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　　10月21日安鋼申報的《低成本運營模式研究與實踐》和《安全適應性管理理論的研究與實踐》項目經冶金企業管理現代化創新成果審定委員會的嚴格評審、中國鋼鐵工業協會的認真審核，被評為2009年冶金企業管理現代化創新成果三等獎。

　　《低成本運營模式研究與實踐》項目是安鋼為應對鋼鐵企業投資過快與消費不足引起的成本與價格競爭日趨激烈的局面而提出的，是鋼鐵企業提升競爭力的前提，也是安鋼自身發展的客觀要求。

　　該項目在實施過程中，首先在高速線材、3500mm爐卷軋機、2800mm中板軋機和1780mm熱連軋等生產線上設置ERP和MES系統，以改變傳統的管理模式，實現從原材料進廠、銷售訂單到產品出庫的全線系統管理，為低成本運營模式提供了精益化管理的信息支持。而市場反推機制管理模式的創建、完備的系統聯運機制及其它措施的同步實施，實現了管理模式的集成創新。

　　該項目實施2年多來，在鐵前、煉鋼和軋鋼系統，品種研發與節能減排等方面均取得了良好的效果。如品種研發：品種鋼產量由200萬噸上升至535萬噸，品種鋼比例由47％上升至67％，新產品研發個數達到54個(開發速度縮短了2年)。研發出的新產品成功用于奧運和西氣東輸二線工程、神舟5號和嫦娥1號，產品檔次實現質的飛躍，產品競爭力有效提升。項目運行期間，直接經濟效益達4.10981億元。

　　《低成本運營模式研究與實踐》項目的實施，有效提升了安鋼的核心競爭力和應對全球經濟衰退對鋼鐵行業沖擊的抗風險力，促進了安鋼經濟的循環和可持續發展。

　　《安全適應性管理理論的研究與實踐》項目的核心是企業安全管理必須與社會進步、科技發展、企業管理、生產特點等相適應;并通過適應性管理，使企業的各項管理工作相匹配，最終實現安全生產的目的。在該項目實施過程中，焦化廠制定出比較完善的安全生產責任制，明確各級層安全生產的責任;成立安全/環境管理體系組織機構;建立全面質量管理、設備TNPM管理、環境保護管理和職業健康安全管理等體系。

　　通過應用安全適應性管理理論，焦化廠在皮帶運輸系統中設置了延時啟動聲光報警裝置，升級了皮帶運輸機PLC集中控制，完善了安全運行監控設施，取得了皮帶運輸系統“零”事故的良好成績。