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　　5月7日，筆者從安鋼第二煉軋廠獲悉，在全體干部職工全力以赴奮戰(zhàn)紅五月，搶抓機(jī)遇奪“黃金”的過程中，該廠爐卷機(jī)組充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，于5月2日至5月6日成功進(jìn)行了鄭煤機(jī)歐標(biāo)高端高效訂單中，S890Q高強(qiáng)調(diào)質(zhì)鋼的冶煉和軋制，質(zhì)量要求之嚴(yán)，強(qiáng)度級(jí)別之高，是目前為止?fàn)t卷產(chǎn)線生產(chǎn)的強(qiáng)度級(jí)別最高的鋼種。產(chǎn)品厚度規(guī)格25mm、30mm和40mm，產(chǎn)品軋成率和成材率分別達(dá)到100%和95%，此鋼種的批量生產(chǎn)，標(biāo)志著爐卷產(chǎn)線在高強(qiáng)板領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全鋼級(jí)、全鋼種、全規(guī)格供貨，并成功挺進(jìn)高端市場，在搶抓機(jī)遇創(chuàng)效益、推進(jìn)品牌創(chuàng)建的道路上邁出了重要一步。

　　該廠對此次S890Q歐標(biāo)高強(qiáng)調(diào)質(zhì)鋼訂單產(chǎn)品的冶煉軋制任務(wù)高度重視，圍繞訂單產(chǎn)品的質(zhì)量保證、總量保證、交期保證等方方面面扎實(shí)開展工作，各專業(yè)的工藝、技術(shù)、設(shè)備人員進(jìn)行了充分研究論證，并制定了周密的保障措施和詳細(xì)的技術(shù)攻關(guān)方案，靈活生產(chǎn)組織，充分滿足用戶個(gè)性化需求。在產(chǎn)品冶煉過程中，由于工藝控制的元素較多，成分要求范圍較窄，對操作人員的控制水平和裝備的綜合能力都有極大的考驗(yàn)。他們加大工藝優(yōu)化，嚴(yán)格硫的控制，推進(jìn)碳的窄窗口控制，強(qiáng)化VD爐的精準(zhǔn)命中，加大連鑄工藝的保護(hù)澆注，最終實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的較好控制，一次拉碳成分、溫度全部命中，氬站硫整體控制水平較高，成品成分控制全部命中，為后續(xù)的穩(wěn)定性控制起到了基礎(chǔ)的支撐作用。在產(chǎn)品軋制過程中，他們針對強(qiáng)度級(jí)別高、質(zhì)量要求嚴(yán)的特點(diǎn)，全過程攻關(guān)改進(jìn)，全方位跟蹤監(jiān)控，通過工藝、機(jī)械、電氣各專業(yè)的密切配合，制訂出了合理的軋制規(guī)程，采取合理的壓下制度，加大對軋機(jī)輥型的優(yōu)化、工藝溫度的優(yōu)化及控制，有效保證了軋制板形良好;針對產(chǎn)品表面質(zhì)量控制難點(diǎn)，及時(shí)檢查坯料上下表面質(zhì)量，并制訂了嚴(yán)格的鋼板表面檢查制度。與此同時(shí)，主管領(lǐng)導(dǎo)和基層技術(shù)人員扎根現(xiàn)場，對尺寸控制精度、板形、表面質(zhì)量等進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤確認(rèn)，有效確保了生產(chǎn)過程穩(wěn)定，生產(chǎn)指標(biāo)受控，性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。