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12月10-11日，中國鋼鐵工業協會在南京組織召開兩場科技成果評價會。由南鋼牽頭完成的《高品質鎳系低溫鋼高效化生產核心技術及應用》《新能源汽車關鍵零部件用高品質特殊鋼及綠色制造技術開發與應用》《面向復雜原料的球團智能生產關鍵技術創新與應用》《基于全鏈路數據融合的鋼鐵采購管理與智慧決策系統研發及應用》四項成果，全部通過專家評審，均達到國際領先水平。自此，南鋼累計215項產品（技術）達到國際先進以上水平。

本次評價委員會專家組由中國工程院院士干勇領銜，聚焦材料與智能制造領域，涵蓋冶金、材料、自動化、工業智能化等多個維度，專業覆蓋全面、代表性強。南鋼集團黨委副書記、總裁姚永寬，副總裁、總工程師楚覺非，黨委副書記王芳分別參加了兩場評價會。

鎳系低溫鋼技術：突破極限，賦能國家重器

“高品質鎳系低溫鋼高效化生產核心技術及應用” 項目，系統性攻克高效穩定化生產難題，實現“從無到有、從有到優、從優到領先”，構建了全流程質量管控系統，成功生產出超厚、極薄極寬及極窄公差要求的鎳系低溫鋼板，已廣泛應用于大型低溫儲罐、LNG儲罐、LNG船及VLEC船等國家重大裝備。

新能源汽車用鋼技術：綠色智造，適配高端需求

“新能源汽車關鍵零部件用高品質特殊鋼及綠色制造技術開發與應用” 項目，聚焦新能源汽車核心零部件材料需求，構建 “純凈度-均勻度-組織度” 協同調控體系。創新電爐全廢鋼冶煉、短流程免熱處理等綠色工藝，構建“成分-工藝-組織-性能”一體化模型，形成“設計-驗證-改進”完整閉環，大幅縮短產品研發周期。

球團智能生產技術：變廢為寶，引領綠色轉型

“面向復雜原料的球團智能生產關鍵技術創新與應用” 項目，實現了球團生產革命性突破。首創大規模鐵礦粉一體化預處理工藝與智能裝備，破解復雜原料利用難題，大幅提升低品位、多源混雜鐵礦資源利用率，顯著降低鐵料結構成本；構建機器視覺驅動的造球參數自適應優化系統，減少生球濕返率，提升理想粒徑占比；研發焙燒過程協同控制技術體系，在滿足污染物超低排放標準的同時，實現脫硫能耗與焙燒機能耗雙降。

智慧采購系統：數據賦能，重構運營模式

“基于全鏈路數據融合的鋼鐵采購管理與智慧決策系統研發及應用”項目，打破了行業數據割裂壁壘，首創“價格預測+協同優化”雙驅動采購模式。融合機器學習與時間序列算法，挖掘多維度影響因子，攻克震蕩及特殊事件下預測難題；構建多約束協同優化決策模型，融合保供、成本、庫存、風險目標，智慧采購決策采納率顯著提升，實現銷售-生產-采購全局最優；搭建全流程線上化管理平臺，實現尋源、履約、結算等環節全線上化，風險管控能力顯著增強。

干勇在總結點評中指出，南鋼此次集中展示的四項成果，覆蓋高端材料、綠色制造、智能生產與智慧供應鏈四大維度，體現了從 “產品突破” 到 “系統重構” 的躍遷能力。“尤其在復雜原料適應性、節鎳型低溫鋼、新能源汽車用鋼、AI驅動的采購決策等方面，南鋼不僅解決了行業共性難題，更構建了可復制、可推廣的技術范式。” 他強調，南鋼以 “數智化 + 綠色化” 雙輪驅動，正成為鋼鐵工業高質量發展的核心引擎，其創新路徑對保障國家鐵素資源安全、支撐新能源與能源裝備產業鏈具有戰略意義。希望南鋼持續深化產學研協同，聚焦前沿領域攻關，推動更多創新成果落地轉化，為制造強國建設貢獻鋼鐵力量。

姚永寬表示，南鋼構建了覆蓋數十個高端研發平臺的創新體系，走出了“創新聚變、數智蝶變、產業裂變”的高質量發展之路。南鋼持續推進“智改數轉網聯”工作，圍繞“產業智慧化、智慧產業化”目標，構建“數據治理+工業互聯網+人工智能”技術架構，創新構建行業首個“鋼鐵工業大腦”，聯合華為發布“元冶鋼鐵大模型”并成功入選全國首批領航級智能工廠培育名單。未來，南鋼將以此次評價會為契機，深化核心技術自主可控，通過旗下高科技平臺公司向行業輸出數字化轉型解決方案，與上下游企業協同發展，共同推動鋼鐵工業高質量升級。

楚覺非表示，南鋼堅持“生產一代、儲備一代、預研一代”創新戰略，累計突破多項“關鍵戰略性新材料”技術，多個鋼材品種填補國內空白，4個產品獲評國家制造業單項冠軍，為眾多大國重器提供獨家供貨支撐。此次四項成果通過評價，是對南鋼創新實力的充分認可。下一步，公司將聚焦高端材料研發與數智綠色融合，強化產學研協同，加快科技成果轉化，讓更多高端鋼鐵材料服務國家戰略，為產業升級賦能。