在“雙碳”目標驅動下，中國氫能產業近年迎來爆發式增長。首鋼京唐憑借冶金領域的深厚積淀，成功研發出B/X42/X52/X60/X65MH全系列輸氫管線鋼，突破了氫脆損傷、低溫韌性等6項關鍵技術瓶頸，形成了較為完備的輸氫管線鋼產品矩陣。該矩陣涵蓋多種鋼級及應用場景，為我國氫能產業打通“跨區域輸送”關鍵環節筑牢了硬核基礎。
輸氫管道是氫能產業的“大動脈”，更是破解跨區域調配難題、推動全產業鏈協同發展的核心基礎設施。隨著國家氫能戰略加速落地，首鋼敏銳把握能源革命機遇，聚焦全系列輸氫管線鋼研發，以科技創新響應國家戰略需求。
研發過程中，首鋼構建“內協同+外聯動”的創新攻堅模式，首鋼京唐、技術研究院、股份營銷中心等單位高效聯動，聯合制管企業、氫能用戶、科研院所等產業鏈上下游力量，形成產學研用一體化攻關合力。團隊依托在管線鋼領域的技術積淀，精準突破六大核心難題，最終攻克了輸氫管道材料的氫脆損傷痛點，所產出的全系列輸氫管道材料，滿足抗氫脆、高強韌及良好焊接性要求。產品通過權威機構檢測，具備與氫氣環境的相容性，可完美適配高壓純氫/摻氫輸送場景。
從鋼水冶煉到成品檢驗，首鋼京唐全流程把控產品質量。通過整合前期摻氫、純氫輸送管試制經驗，持續優化煉鋼與軋制工藝，建立起覆蓋生產制造、質量檢測的全鏈條管控體系。產銷研團隊精準對接客戶需求，歷經多輪技術文件修訂與嚴苛審核，用扎實數據贏得信任，為產品順利落地筑牢根基。
首鋼全系列輸氫管線產品矩陣的成功研發和批量生產，是首鋼深耕新能源領域的重要里程碑。作為氫能輸送領域的定制化創新成果，它不僅彰顯了首鋼在特種鋼材研發上的硬核實力，更將為我國能源結構轉型注入強勁動力。未來，首鋼將持續以科技創新賦能清潔能源產業，為氫能全產業鏈發展鍛造更堅實的“鋼鐵骨架”。
