為認真貫徹落實公司“降本增效”工作，全面推進“三大抓手”管理模式，新天鋼聯合 特鋼 煉鋼廠檢修作業區職工深入一線，緊盯每一個生產工序，從小事做起，不斷嘗試設備創新改造工作，尋求突破，確保生產安全、穩定運行。
結晶器是承接從中包注入的鋼水并使之按規定斷面凝固成堅固坯殼的連鑄設備。它是連鑄機最關鍵的部件，其結構、材質和性能參數對鑄坯質量和鑄機生產能力起著決定性作用。
原5#連鑄機結晶器零段水條隨著生產拉速提高，結晶器噴淋水流量不足以滿足現生產狀況，需對零段水條進行改造。
煉鋼廠檢修作業區結晶器維修班組接到任務后，在作業區負責人的帶領下迅速組成攻關小組，結合實際生產狀況制定改造方案，并實施改造。只見職工們切割噴淋管、焊水根、緊固水嘴，有條不紊的進行著，僅用一下午時間，第一個165*230結晶器零段水條噴淋裝置便改造完成。
本次改造保證了鑄坯質量，為生產提速提供保障，達到了降本增效的效果。
面對當前嚴峻復雜的行業形勢，煉鋼廠檢修作業區多方面開展“降本增效”活動，持續推進設備管理工作，以設備管理的優化為公司高質量發展，創造更多可觀的效益。
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