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　　10月8日中午12時(shí)18分，安鋼股份公司首卷直徑5毫米簾線盤條在一煉軋作業(yè)部高線機(jī)組順利完成軋制、落下集卷。經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品外形尺寸精度達(dá)到了C級(jí)以上。這標(biāo)志著安鋼已具備行業(yè)領(lǐng)先的“極限規(guī)格”高速線材產(chǎn)品批量生產(chǎn)能力。

　　據(jù)悉，國內(nèi)高線線材產(chǎn)品的規(guī)格一般為直徑5.5毫米至25毫米，直徑5毫米的線材產(chǎn)品因?qū)υO(shè)備精度、軋制工藝、控冷技術(shù)、操作水平等要求極高，目前，國內(nèi)具備生產(chǎn)直徑5毫米線材的企業(yè)屈指可數(shù)。

　　安鋼高速線材機(jī)組于2001年投產(chǎn)，廣泛采用了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與裝備，配備有4架摩根六代單獨(dú)傳動(dòng)的柔性減定徑軋機(jī)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)格為φ5.5～20mm光面線材和φ6～12mm 螺紋鋼 筋線材。

　　2018年，該作業(yè)部成功自主開發(fā)了直徑22毫米盤條，得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。直徑5毫米線材產(chǎn)品同樣也超出了產(chǎn)品大綱范圍。然而，面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，勇于挑戰(zhàn)的一煉軋人把突破設(shè)計(jì)極限，拓展產(chǎn)品規(guī)格，主動(dòng)對(duì)接市場(chǎng)，干別人不愿意干的事，吃別人不愿意吃的苦，做別人做不成的事，作為逆勢(shì)突圍的關(guān)鍵一招。

　　為盡快突破產(chǎn)品規(guī)格限制，提高競(jìng)爭實(shí)力，該作業(yè)部成立了直徑5毫米高速線材產(chǎn)品開發(fā)小組，從工藝路線設(shè)計(jì)、設(shè)備精度保障、軋制技術(shù)攻關(guān)等多方面進(jìn)行了開創(chuàng)性工作。他們組織技術(shù)人員對(duì)高線設(shè)備能力進(jìn)行了全方位評(píng)估，并主動(dòng)對(duì)接摩根公司外方專家，根據(jù)高線設(shè)備現(xiàn)狀自主設(shè)計(jì)了直徑5毫米產(chǎn)品的軋輥孔型參數(shù)、設(shè)定了減定徑軋機(jī)速比、編排了軋制程序表，計(jì)算出了一套完整的軋制控制參數(shù)體系，把不可能變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。

　　同時(shí)，組織人員對(duì)全線主要設(shè)備進(jìn)行了深度維護(hù)和調(diào)整，更換了專用吐絲管等關(guān)鍵設(shè)備。另外，為降低軋制成本，技術(shù)人員還重新規(guī)劃了中軋至精軋機(jī)料型，實(shí)現(xiàn)了孔型共用，減少了新軋輥的投用。

　　為確保一次軋制成功，在軋制之前，該作業(yè)部多次召開了生產(chǎn)預(yù)備會(huì)，對(duì)軋制方案、應(yīng)急措施等進(jìn)行了周密部署。同時(shí)，通過各種方式加強(qiáng)崗位職工培訓(xùn)，使其快速熟練掌握新產(chǎn)品操作技能。軋制中，各級(jí)管理人員緊盯現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)關(guān)鍵性控制參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整，保證了第一支鋼尺寸就達(dá)到了C級(jí)精度。

　　此次直徑5毫米盤條的軋制成功，開辟了安鋼高速線材產(chǎn)品的新紀(jì)元，具有里程碑式的重大意義。同時(shí)，也檢驗(yàn)了高線設(shè)備的精度和控制能力，為下一步開發(fā)更多新產(chǎn)品、新規(guī)格，向 特鋼 轉(zhuǎn)型提供了技術(shù)儲(chǔ)備，讓運(yùn)行20余年的高速線材生產(chǎn)線重新煥發(fā)了青春力量。