3月12日，安陽基地中板機組首塊5mm超薄規(guī)格板材產(chǎn)品在一煉軋作業(yè)部成功下線。此產(chǎn)品的成功軋制，不僅增加了集團公司板材產(chǎn)品序列，也為產(chǎn)線品種創(chuàng)效注入強勁動力。
一煉軋作業(yè)部中板機組已投產(chǎn)20余年，是集團公司重要的 中厚板 生產(chǎn)基地。投產(chǎn)以來，該機組經(jīng)過多次設備升級和工藝創(chuàng)新，有效彌補了裝備落后的短板，在軋機精度、控溫技術、矯直能力等方面都有了質(zhì)的飛躍。特別是近年來，一煉軋作業(yè)部加大品種開發(fā)投入，不斷向極限規(guī)格產(chǎn)品發(fā)起挑戰(zhàn)。2023年11月，該作業(yè)部成功軋制6mm薄規(guī)格產(chǎn)品，并快速實現(xiàn)了量產(chǎn)。在成功打開6mm極限規(guī)格產(chǎn)品市場后，該作業(yè)部乘勢而上，向更薄規(guī)格產(chǎn)品進軍。
由于受裝備水平和工藝控制能力的限制，規(guī)格越薄軋制難度越大，存在板型不易控制、降溫不規(guī)律和生產(chǎn)組織過程難度大的客觀困難。為確保5mm產(chǎn)品成功下線，該作業(yè)部從“設備運行、生產(chǎn)組織、工藝技術”方面進行靶向攻關，根據(jù)5mm產(chǎn)品技術要求，他們創(chuàng)新制定了關鍵工藝參數(shù)目標值，實施過程精準控制；加強坯料管理，連鑄工序安排專人負責5mm坯料供應，嚴格控制坯料切割面，確保坯料無切割渣瘤、錯臺及毛刺。
