9月2日11時58分，由寶鋼工程EPC總承包和工廠設計的山西宏達薄帶鑄軋一體化項目，迎來關鍵里程碑，其LFV精煉設施一次熱負荷試車圓滿成功，為后續薄帶鑄軋工序穩定供應高質量鋼水奠定堅實基礎。
作為寶鋼工程與宏達集團深度合作的標桿項目，山西宏達薄帶鑄軋一體化項目是全國首條國產化鑄軋一體式薄帶鑄軋項目，核心工藝具備“流程短、能耗低、排放少”的顯著優勢，堪稱鋼鐵行業綠色化、高效化轉型的典型實踐。此次熱試成功的 LFV 精煉設施，是寶鋼工程首次自主創新、自主設計的新式綜合型精煉裝備，融合多項自主研發核心技術，通過將 VD（真空脫氣）與 LF（鋼包精煉）工藝高效集成，打造出緊湊型多功能精煉系統，可精準調控鋼水中C、S、O等關鍵元素含量，完美匹配薄帶連鑄對鋼水純度的要求。
在配套技術上，該套LFV設施進一步凸顯“科技+環保”雙驅動特色：采用全機械式真空泵系統，實現節能環保運行；創新應用真空系統與除塵系統自由切換技術，確保冶金廢氣100%有組織達標排放；搭載數字化電極調節器系統，反應速度快、電弧穩定性強，既保障鋼水快速升溫，又實現節電降耗與減少電力系統污染的雙重效益；同步配備精確的全自動全封閉式上投料系統，全面提升生產效率與作業安全性。
LFV精煉設施的順利熱試，不僅為后續薄帶鑄軋工程穩定輸出高質量合格鋼水筑牢核心支撐，更以硬核技術實力踐行了“環保優先、科技引領”的發展要求。未來，該項目將持續推動寶鋼工程在綠色低碳轉型與高端薄帶產品升級賽道上加速前行，同時為全國鋼鐵行業國產化薄帶鑄軋技術推廣提供可復制、可借鑒的實踐經驗。
