5CrMnMo圓鋼

　　5CrMnMo，是一款模具鋼材，在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

　　特性

　　5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

　　由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

　　化學(xué)成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：0.25～0.60

　　錳 Mn：1.20～1.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.60～0.90

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

　　鉬 Mo：0.15～0.30

　　力學(xué)性能

　　硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

　　推薦的淬火規(guī)范

　　淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)

　　820～850 思科淬火液 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58

　　注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限;

　　2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火;

　　模具工作

　　小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47

　　中型鍛模 520～540 38～41

　　Ⅱ鍛模燕尾部分

　　小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39

　　中型鍛模 620～640 34～37