電磁純鐵加工方法和熱處理

　　電磁純鐵的加工方法主要包括鐵水脫硫、頂吹或頂?shù)状狄睙捯约罢婵仗幚磉M(jìn)行連鑄或模鑄。坯料經(jīng)過輪制、熱處理等相應(yīng)的加工及處理工藝，可以制成熱軋厚板、冷軋板材或棒材。電磁純鐵的純度可以達(dá)到99.8%-99.9%，這得益于煉鋼工藝水平的提高，使得雜質(zhì)大大降低。?

　　熱處理工藝對(duì)于電磁純鐵的性能至關(guān)重要，包括退火和時(shí)效制度。退火制度涉及隨爐升溫到800℃后，以不大于50℃/h的速度加熱到900℃±20℃，保溫4小時(shí)，再以不大于50℃/h的速度降溫到700℃，隨后隨爐冷卻到500℃出爐。退火應(yīng)在脫碳?xì)夥罩羞M(jìn)行，以防止氧化和增碳。時(shí)效制度則是在100℃下保溫100小時(shí)，然后出爐空冷。

　　此外，電工純鐵的熱處理方法還包括人工時(shí)效、高溫凈化退火和去應(yīng)力退火等。去應(yīng)力退火是一種常用的方法，通過加熱到適當(dāng)溫度并保溫后，隨爐冷卻，以降低或消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力，減少工件的變形和開裂，同時(shí)調(diào)整硬度，提高塑性和韌性，獲得工作所要求的力學(xué)性能。?

　　綜上所述，電磁純鐵的加工方法和熱處理工藝涉及多個(gè)步驟和參數(shù)控制，旨在提高材料的電磁性能和機(jī)械性能，滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。?