線材是熱軋型鋼中斷面尺寸最小的一種。在我國(guó)一般直徑5～9毫米共八種規(guī)格的成卷供應(yīng)的熱軋圓鋼稱為線材。線材因以盤卷交貨，故又稱為盤條。國(guó)外對(duì)線材的概念和我國(guó)略有不同，除圓形斷面外也有其他形狀，其直徑由于需求情況和生產(chǎn)技術(shù)水平不同而不一致。根據(jù)軋機(jī)的不同可分為高速線材(高線)和普通線材(普線)兩種。

　　線材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。

　　分類

　　線材分類方法如下：

　　按鋼的化學(xué)成分，線材可分為兩大類：一是碳素鋼，按含碳量多少又可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼;二是合金鋼。目前(1992年)線材的鋼種主要是普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、焊條鋼、鋼絲繩鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、滾動(dòng)軸承鋼等三十多種。

　　按斷面形狀，線材有圓形、方形、橢圓形、梯形和異形等。方形極少，異形更少，一般圓形斷面較多。

　　用途

　　線材的用途主要?dú)w納為兩種：一作建筑材料用;二作拉絲的原料。

　　作建筑材料用的線材，鋼種有普通低碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和碳素彈簧鋼等。品種有圓形和螺紋形，規(guī)格直徑為6～25毫米的應(yīng)用最多，直徑為28～32毫米的也常應(yīng)用。作為建筑材料的線材，要求保證化學(xué)成分并具有可焊性，要求物理性能均勻與穩(wěn)定，以利于冷彎、冷拉與冷拔。建筑工程用的各種規(guī)格直徑的線材都希望成盤卷狀交貨，以便于按長(zhǎng)度需要任意截取從而避免浪費(fèi)。

　　作為拉絲原料的線材，雖然鋼種較多，但品種只有圓形的。為減少拉拔次數(shù)，直徑一般為5～9毫米，特殊用途的也使用直徑大于10毫米的線材。作為拉絲原料的線材，要求保證化學(xué)成分和物理性能均勻與穩(wěn)定，金相組織盡可能索氏體化，尺寸應(yīng)精確，表面應(yīng)光潔，氧化鐵皮薄而利于清除。

　　總的來(lái)說(shuō)，線材的用途很廣，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中線材占有重要的地位。有的線材軋制以后可直接使用，主要作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件用;有的則作為再加工原料，經(jīng)過(guò)再加工后使用。例如，經(jīng)過(guò)拉拔成為各種鋼絲，再經(jīng)捻制成為鋼絲繩，或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng);經(jīng)過(guò)熱鍛或冷鍛成鉚釘;經(jīng)過(guò)冷鍛及滾壓成螺栓，以及經(jīng)過(guò)各種切削加工及熱處理制成機(jī)器零件或工具;經(jīng)過(guò)纏繞成型及熱處理制成彈簧;等等。

　　技術(shù)要求

　　作為建筑用的線材必須保證化學(xué)成分及可焊性，具有一定的力學(xué)性能且均勻穩(wěn)定以利于冷彎及承載。

　　供拉絲用的線材要求保證化學(xué)成分、金相組織和力學(xué)性能均勻穩(wěn)定。金相組織盡可能是索氏體，以減少冷拔過(guò)程中飯的退火次數(shù)。另外，規(guī)格尺寸應(yīng)精確，一般直徑在12毫米以下。表面應(yīng)光潔，氧化鐵皮應(yīng)薄并易于酸洗掉，表面不得有耳子和折疊等缺陷。

　　應(yīng)用舉例

　　1.普通低碳鋼熱軋圓盤條(GB701-65)

　　普通低碳鋼熱軋圓盤條由低碳普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或屈服點(diǎn)較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成，是線材品種中用量最大、使用最廣泛的盤條，又稱為軟線。

　　主要用途：普線主要用于建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作配筋用，也可冷拔拉制成鋼絲，作捆扎等用。

　　2.普通低碳鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條(ZBH4403-88)

　　無(wú)扭控冷、熱軋盤條由無(wú)扭高速線材軋機(jī)軋制后采取控制冷卻制成，材質(zhì)與普線相同，但無(wú)扭控冷、熱軋盤條具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、較高的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)。

　　主要用途：無(wú)扭控冷、熱軋盤條尺寸精度分A、B、C三級(jí)。A、B、C級(jí)精度適用于拉絲、建筑、包裝和焊條等用途，B、C級(jí)精度適用于加工成螺栓、螺絲和螺母等。

　　3.優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條(GB4354-84)，優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條是用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成。是線材品種中用量較大的品種之一。

　　主要用途：優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條主要用于加工制造碳素彈簧鋼絲、油淬火回火碳素彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲、鍍鋅鋼絲、鍍鋅絞線鋼絲繩等。

　　4.優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條(ZBH44002-88)

　　優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條由無(wú)扭高速線材軋機(jī)軋制而成，軋制后采取控制冷卻處理。與優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條相比，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好，有較高的力學(xué)性能。

　　主要用途：主要用途與優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條相同。常用于制造碳素彈簧鋼絲、油淬火回火碳彈簧鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲，鍍鋅鋼絲等。

　　5.制繩鋼絲用盤條(YB349-64)

　　制繩鋼絲用盤條是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓盤條之一。

　　主要用途：制繩鋼絲用盤條可用35、40、45、55、60、65、70、75、80和85鋼號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。化學(xué)成分符合GB699(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件)的規(guī)定。

　　6.制繩鋼絲用無(wú)扭控冷、熱軋盤條(ZBH44004-88)

　　制繩鋼絲用無(wú)扭控冷熱軋盤和用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，在無(wú)扭線材軋機(jī)上軋制，軋制后控制冷卻而制成。這樣軋成的盤條，尺寸精度高，表面質(zhì)量好，力學(xué)性能優(yōu)越。

　　主要用途：主要用于拉制制繩鋼絲和鋼絞線鋼絲。

　　7.碳素焊條鋼盤條(GB3429-82)

　　碳素焊條鋼盤條由低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋制成。

　　主要用途：主要用于制造手工電弧焊焊芯。

　　8.碳素焊條鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條(ZBH44005-88)

　　碳素焊條鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條是在封鎖扭線材軋機(jī)上軋制，并進(jìn)行軋后控制冷卻而制成。其尺寸精度高、表面質(zhì)量好、性能優(yōu)越，是一種高質(zhì)量的焊條鋼盤條。

　　主要用途：主要用于制造具有藥皮的電焊條鋼芯的碳素鋼熱軋圓盤條。

　　9.合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條(GB3077-82)

　　合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條由合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)軋制而成。合金結(jié)構(gòu)鋼共有26個(gè)鋼組、78個(gè)鋼牌號(hào)。各生產(chǎn)廠依據(jù)需方要求及不同用途選用各牌號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)。

　　主要用途：合金結(jié)構(gòu)熱軋盤條主要用于拉制鋼絲、金屬制品和結(jié)構(gòu)件。

　　10.碳素工具鋼熱軋盤條(GB1298-86)

　　碳素工具鋼由優(yōu)質(zhì)或高級(jí)優(yōu)質(zhì)高碳鋼軋制而成。加工性能與耐磨性能好，價(jià)格便宜。

　　主要用途：主要用于拉制鋼比與制造工具等。

　　11.合金工具鋼熱軋盤條(GB1299-77)

　　合金工具鋼是在碳素工具鋼的基質(zhì)上加入鉻、鎢、鉬、釩、硅、錳、鎳和鈷等合金元素而煉成的鋼種。與碳素工具鋼相比。它具有淬透性好、熱處理開裂傾向小、耐磨性與耐熱性高的特點(diǎn)。合金工具鋼熱軋盤條由5個(gè)鋼組33個(gè)鋼號(hào)的合金工具鋼作材質(zhì)軋制而成。分別由大連鋼廠、本溪鋼廠和陜西鋼廠等單位生產(chǎn)。

　　主要用途：適用于量具、刃具和冷、熱作模具、耐沖擊工具等的制作。

　　12.彈簧鋼熱軋盤條(GB1222-84)

　　彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種。彈簧和彈性元件主要利用其彈性變性吸收與儲(chǔ)存能量，達(dá)到緩和震動(dòng)、沖擊或使機(jī)件完成某些動(dòng)作為目的。由于它是在沖擊、震動(dòng)或長(zhǎng)期均勻的周期交變應(yīng)力條件下工作，因此要求彈簧鋼具有高的屈服強(qiáng)度，尤其要有較高的屈強(qiáng)比(屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比)和彈性高的疲勞強(qiáng)度、較高的耐高溫和耐腐蝕等性能。彈簧鋼還應(yīng)有良好的表面質(zhì)量。

　　彈簧鋼有碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類共17個(gè)牌號(hào)。

　　主要用途：彈簧鋼熱軋盤條主要用于生產(chǎn)各種用途的螺旋彈簧。

　　13.滾珠軸承鋼熱軋盤條(YB9-68)

　　滾珠軸承鋼簡(jiǎn)稱軸承鋼，是用來(lái)制造各類滾動(dòng)軸承的套圈(軸套)和滾動(dòng)體(滾珠)的鋼種。由于其用途的特殊性，要求軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性、高的彈性和疲勞強(qiáng)度。足夠的韌性和淬透性，同時(shí)在大氣環(huán)境或潤(rùn)滑劑中具有一定的耐蝕能力。一些特殊用途的滾動(dòng)軸承還要求具有耐高溫、抗腐蝕、無(wú)磁性、超低溫、高精度、長(zhǎng)壽命等性能。因此對(duì)軸承鋼的選擇和鋼材質(zhì)量要求比一般鋼材嚴(yán)格。

　　軸承鋼通常是指高碳鉻鋼，此外還有滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼。一般用于軋制滾珠軸承鋼熱軋盤條的鋼號(hào)有5個(gè)。

　　主要用途：滾珠軸承鋼熱軋盤條主要用于制造軸承的鋼珠(鋼珠)等。

　　14.不銹鋼盤條(GB4356-84)

　　不銹鋼盤條是由多種牌號(hào)不同組織體型的不銹鋼材質(zhì)熱軋而成。

　　主要用途：不銹鋼盤條主要用于制造不銹鋼絲、不銹彈簧鋼絲、不銹頂鍛鋼絲和不銹鋼絲繩用鋼絲。根據(jù)工業(yè)上的主要用途來(lái)區(qū)分，不銹鋼盤條也有不銹鋼和不銹耐酸鋼盤條之分。

　　15.焊接用不銹鋼盤條(GB4241-84)

　　焊接用不銹鋼盤條與一般不銹鋼盤條在化學(xué)成分上有所不同。為了保證其優(yōu)良的焊接性能，提高焊縫質(zhì)量，焊接用不銹鋼盤條在成分上的顯著特點(diǎn)是含碳量低、磷、硫等有毒雜質(zhì)少、鎳、鉻含量較高。

　　主要用途：主要用于制造電焊條鋼芯和焊絲。

　　質(zhì)量要求

　　線材的質(zhì)量對(duì)下一工序有著很大的影響。新式線材軋機(jī)在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用，因而新式線材軋機(jī)具有很大的生命力，近年來(lái)得到了很快的發(fā)展。對(duì)線材的質(zhì)量要求，總括起來(lái)說(shuō)有六個(gè)方面：

　　尺寸公差;

　　表面質(zhì)量;

　　化學(xué)成分;

　　金相組織;

　　機(jī)械性能和盤重。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶對(duì)這幾方面提出越來(lái)越高的要求。正是這些日益增長(zhǎng)著的要求，促進(jìn)了線材軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中，尤其是盤重對(duì)線材軋機(jī)的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用。高速線材軋機(jī)(如 軋機(jī))就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。

　　生產(chǎn)流程

　　線材一般采用高線生產(chǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟：

　　一、通過(guò)步進(jìn)式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上;

　　二、加熱后的方坯出爐，進(jìn)行高壓水除鱗;

　　三、進(jìn)入粗軋機(jī)軋制，粗軋機(jī)為熱連軋機(jī)組;

　　四、粗軋后的軋件進(jìn)入水冷段進(jìn)行降溫，以控制其內(nèi)部金相組織;

　　五、離開水冷段后進(jìn)入中軋機(jī)和精軋機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步軋制;

　　六、精軋后的軋件由吐絲機(jī)吐出形成盤卷狀;

　　七、盤卷狀的線材在空冷段中冷卻前進(jìn);

　　八、在空冷段的末端，線材由集卷器打成卷筒狀;

　　九、打成卷筒狀后的線材送入打捆機(jī)打捆;

　　十、進(jìn)入成品庫(kù)。

　　冷卻方式

　　線材軋后冷卻方法可分為兩大類：一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。

　　自然冷卻法

　　自然冷卻法，也就是我們常說(shuō)的自然堆冷法，即線材由精軋機(jī)組成品機(jī)架軋出后，經(jīng)卷線機(jī)卷取成盤，然后掛在鉤式運(yùn)輸機(jī)上，運(yùn)行中自然冷卻或是通過(guò)輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)等設(shè)備移送到線材成品堆放場(chǎng)進(jìn)行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點(diǎn)就在于線材在高溫下進(jìn)行自然堆冷。

　　但是，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重，并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同，造成線材全長(zhǎng)的組織性能不均，其波動(dòng)范圍達(dá)20%左右。

　　控制冷卻法

　　控制冷卻法，是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進(jìn)行的。其基本特點(diǎn)就在于把軋后的線材從高溫下立即過(guò)冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650～800 )，再以不同的冷卻速度進(jìn)行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點(diǎn)，顯著提高了線材的質(zhì)量。

　　控制冷卻法又有多種，主要有：斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法，據(jù)報(bào)導(dǎo)，世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。

　　故障檢測(cè)

　　線材測(cè)試機(jī)可以對(duì)線材的各種性能和故障進(jìn)行檢測(cè)。線材測(cè)試機(jī)分為一般為三種：

　　第一種：就是測(cè)試導(dǎo)通，錯(cuò)位，短路，斷路，優(yōu)點(diǎn)可準(zhǔn)確判斷AB端故障，價(jià)格優(yōu)惠。速度快，大屏幕查看結(jié)果更直觀。

　　第二種：多了一個(gè)單邊測(cè)試/絕緣/高壓等功能。這種檢測(cè)儀做耳機(jī)線比較常用，測(cè)試速度比市面上普通高壓儀器速度更快，AB端判斷更準(zhǔn)確。

　　第三種：就是用于測(cè)試帶有元器件類的電子線材，采用四線式測(cè)試方式，可精確測(cè)量到元器件的參數(shù)。

　　地位與作用

　　線材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中具有重大的地位和作用。在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，線材很少直接使用，70%以上線材加工成制品后使用，這樣能充分發(fā)揮出鋼材的潛能，達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。我國(guó)線材加工比不到30%，在這方面還有很多工作要做。雖然我國(guó)線材加工量比較低，但是線材制品總產(chǎn)量在世界還是名列前茅。

　　線材制品廣泛用于煤炭、礦山、冶金、機(jī)械、建筑、石油、化工、航空、電子、海運(yùn)、通訊、林業(yè)、水產(chǎn)、鐵路、交通、輕工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門和國(guó)防軍工部門，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。例如：

　　煤礦從井下每提升10萬(wàn)噸煤平均耗用約5t鋼絲繩;

　　采伐1萬(wàn)m3木材平均耗用約3t鋼絲繩;

　　海洋水產(chǎn)作業(yè)中每捕獲1000t魚平均耗用3.5t鋼絲繩;

　　每1000只汽車子午線輪胎平均耗用約7t輪胎鋼簾線;

　　每1000t焊接鋼結(jié)構(gòu)件平均耗用約20t焊接材料;

　　每1000輛轎車平均耗用懸掛簧彈簧鋼絲約10t：

　　僅從以上部分用戶線材制品消耗定額數(shù)據(jù)資料看，已足以證明線材制品行業(yè)在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性，其作用和位是明顯的，是不可缺少和替代的。

　　概念區(qū)分

　　線材(Wire rods)：成盤狀的橫截面為圓形的盤條，直徑為5.5~30mm。

　　圓鋼(Rounds):橫截面直徑大于8mm的棒材。

　　棒材(Bar): 橫截面形狀為圓形、六角、方型或其它異型的直條鋼材。在不銹鋼中,一般棒材絕大多數(shù)指的就是圓鋼。

　　盤條(Rod)：熱軋后卷成盤狀交貨的成品，包括圓形、方形、矩形、六角等。由于絕大部分是圓形，所以一般說(shuō)的盤條是指圓形線材盤條。