20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，均采用20#無縫鋼管。

　　產(chǎn)品簡介

　　20#無縫管材質(zhì)為20鋼，　20#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　20#無縫管牌號：20鋼

　　20#無縫管標準：GB/T8162-2008 GB/T8163-2008 GB3087-2008 GB6479-2000 GB9948-2006

　　20#無縫管特性及適用范圍：

　　強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的.硬度不及45#無縫鋼管。

　　20#無縫管化學成份：

　　碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

　　20#無縫管力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

　　20#無縫管熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。

　　20#無縫管交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

　　20#無縫管重量計算公式:

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。

　　20#無縫管相關(guān)知識

　　1.1 鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。

　　1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。

　　3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

　　3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。

　　4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

　　5.鋼管的成品化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。

　　6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

　　7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應(yīng)達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。

　　8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

　　鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(米重)。

　　20#無縫管尺寸及允許偏差

　　20#無縫鋼管工藝流程

　　衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

　　工業(yè)管工藝流程

　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

規(guī)格表