鋼廠冷軋和熱軋有何區(qū)別

　　冷軋和熱軋是鋼廠中兩種不同的鋼材加工方法，它們的區(qū)別主要體現(xiàn)在加工溫度、材料性能、產(chǎn)品用途和表面質(zhì)量上。以下是相關(guān)介紹：

　　加工溫度。熱軋是在高溫下對(duì)鋼材進(jìn)行加工，使其易于成型;冷軋則在室溫下對(duì)鋼材進(jìn)行加工，需要更高的壓力來軋制成所需尺寸。

　　材料性能。熱軋鋼材由于在高溫下加工，具有良好的延展性和較低的成本，但成型后的收縮可能導(dǎo)致對(duì)其最終形狀的控制程度較低;冷軋鋼材則具有更高的強(qiáng)度和硬度，適合用于高應(yīng)力產(chǎn)品，但其韌性相對(duì)較差，較脆。

　　產(chǎn)品用途。熱軋鋼材常用于農(nóng)業(yè)設(shè)備、建筑材料、鐵路設(shè)備等領(lǐng)域，不需要非常嚴(yán)格的公差;冷軋鋼材則適用于航空航天結(jié)構(gòu)部件、家電和機(jī)械部件等精度要求較高的產(chǎn)品。

　　表面質(zhì)量。熱軋鋼材的邊緣和表面較粗糙，有氧化鐵皮、麻點(diǎn)等缺陷;冷軋鋼材通常具有光滑、光澤的表面，甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面。

　　精度和尺寸。冷軋鋼材的精度更高，厚度差不超過0.01~0.03mm，最薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋鋼材的尺寸較厚，最薄可達(dá)到0.78mm。