10CrMo910容器板

　　10CrMo910鋼為前西德珠光體耐熱鋼，相當于我國2.25Cr-1Mo珠光體耐熱鋼。其化學成分該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金屬組織穩(wěn)定性較好。但該鋼與其他低合金耐熱鋼一樣，在焊接時存在一些問題。淬硬向較大，焊接接頭易產(chǎn)生冷裂紋。10CrMo910鋼中w(Cr)=2.25%，w(Mo)=1%,而Cr 和 Mo 都顯著提高了鋼的淬硬性，當焊件厚度大于20mm,而冷卻速度過大是，有可能產(chǎn)生比率很高的馬氏體轉(zhuǎn)變，加之氫的擴散聚集和焊接應力的綜合作用，容易在焊接接頭處形成冷裂紋。因此，需采用預熱工藝，降低冷卻速度，低于氫的逸出，減少焊接應力，可防止焊接接頭冷裂紋的產(chǎn)生。

　　二、10CrMo9-10交貨狀態(tài)

　　10CrMo9-10是歐標容器板的一種，是耐高溫高壓鍋爐鋼板，主要用于電站鍋爐汽包卷筒、蒸汽鍋爐設備、壓力容器、大型壓力管道等的制作。10CrMo9-10的執(zhí)行標準為EN 10028-2：2009(E)，10CrMo9-10交貨狀態(tài)為正火加回火(N+T)或調(diào)質(zhì)(Q+T)。

　　三、10CrMo9-10化學成分 質(zhì)量分數(shù)(%)

　　C(0.08-0.14) Si(≤0.50) Mn(0.40-0.80) P(≤0.020) S(≤0.010 )

　　Cr(2.00-2.50) Cu(≤0.30) Mo(0.90-1.10) N(≤0.012)

　　四、10CrMo9-10力學性能

　　交貨狀態(tài)---厚度≤60mm的交貨狀態(tài)為正火加回火，厚度60<t≤100mm的交貨狀態(tài)為正火加回火或淬火加回火，厚度100<t≤250mm的交貨狀態(tài)為淬火加回火< p="">

　　交貨狀態(tài)----正火加回火(N+T)：

　　厚度≤16mm 拉伸試驗：屈服強度(310)、抗拉強度(480-630)、伸長率%(18) 沖擊試驗：+20℃(31)

　　16<厚度≤40 拉伸試驗：屈服強度(300)、抗拉強度(480-630)、伸長率%(18) 沖擊試驗：+20℃(31)

　　40<厚度≤60拉伸試驗：屈服強度(290)、抗拉強度(480-630)、伸長率%(18) 沖擊試驗：+20℃(31)

　　交貨狀態(tài)---正火加回火或淬火加回火(N+T/Q+T)：

　　60<厚度≤100 屈服強度(280)、抗拉強度(470-620)、伸長率%(17) 沖擊試驗：+20℃(27)

　　交貨狀態(tài)---淬火加回火(Q+T)：

　　100<厚度≤150：屈服強度(260)、抗拉強度(460-610)、伸長率%(17) 沖擊試驗：+20℃(27)

　　150<厚度≤250：屈服強度(250)、抗拉強度(450-600)、伸長率%(17) 沖擊試驗：+20℃(27)