壓力容器板 用于制造蒸汽鍋爐、壓力容器及其他承壓容器結(jié)構(gòu)件用的鋼板。這種鋼板由于承受一定的氣壓和水壓，以及不同溫度的使用環(huán)境，如高、中、低溫等，因此對(duì)這種鋼板要求較為嚴(yán)格。

　　概述

　　(1)定義：除要求一定的強(qiáng)度、韌性外，還要求材質(zhì)均勻，嚴(yán)格限制有害缺陷。

　　(2)種類：按成分分類可分為碳素鋼板、合金鋼板兩大類;按強(qiáng)度分類可分為高、中、低壓鋼板;按使用環(huán)境分類可分為高、中、低溫用鋼板及耐腐蝕鋼板。

　　(3)主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口主要生產(chǎn)國家：

　　①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：舞鋼、鞍鋼、萊鋼、上鋼、包鋼、三鋼等;

　　②國外主要輸出國及地區(qū)：日本、俄羅斯、德國、東歐等國家和地區(qū)。

　　尺寸規(guī)格

　　壓力容器板的厚度范圍一般為5～200mm，期間分為 若干厚度規(guī)格。各國標(biāo)準(zhǔn)都列有推薦的板材尺寸及允許偏差。外觀質(zhì)量(1)鋼板的形狀：如鐮刀彎、平面度、直角度等。(2)表面缺陷：鋼板表面缺陷主要有裂紋、結(jié)疤、碾平的氣泡、雜質(zhì)、凸泡、氣孔、壓入氧化鐵皮等。出于安全的需要，壓力容器鋼板對(duì)表面及內(nèi)部缺陷要求較為嚴(yán)格。一般不允許上述缺陷存在。但允許用適當(dāng)方法清除，清除部位應(yīng)平坦。其厚度不得超過鋼板厚度允許差。一般也不允許存在夾層。化學(xué)成分成分指標(biāo)：

　　①碳素鋼板：主要檢測碳、硅、錳、磷、硫含量。有的碳鋼也含有一定量的銅、鉻、鎳、鉬、釩等元素。其中碳是確定鋼板強(qiáng)度的主要因素，即鋼板的強(qiáng)度隨碳的含量增加而增加。碳素鋼板的碳含量在0.16～0.33%之間。錳和硅也具有改善材質(zhì)、提高強(qiáng)度的作用。硅:0.10～0.55%，錳:0.4～1.6%。有些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)普通鍋爐板沒有硅、錳要求，銅在 0.30%以 下。日本、俄羅斯等其他標(biāo)準(zhǔn)沒有銅含量要求。部分優(yōu)質(zhì)鋼材含有鉻(0.25%以下)、鎳(0.30%以下)、鉬(0.10%以下)、釩(0.03%以下)。各級(jí)別鍋爐鋼板的化學(xué)成分見表6—7—3 所提供的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　②低合金鋼板：除碳鋼所具有的元素外，還有一定量的 鉬、鉻、鎳、釩等。低合金鋼的鋼號(hào)很多，其中較常用的標(biāo)準(zhǔn)如下：1/2鉬、1/2Mo-B鋼：ASTM A204、JIS G3107;Mn-1/2Mo1/2Mo、Mn-1/2Mo-V、Mn-1/2Mo-1/4Ni、Mn1/2Mo-1/2N i鋼：ASTM A302、A533、JIS G3119、G3120;1Cr-1/2Mo、11/4Cr-1/2Mo、21/2Cr-1Mo、3C r-1Mo、5Cr-1/2Mo、7Cr-1/2Mo、9Cr-1Mo：JISG4109、ASTM A387、A533、DIN17155。

　　③調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板：參見ASTM A517、A537、A724、A734、JISG3115。

　　④低溫用鋼：包括碳鋼和合金鋼兩種。化學(xué)成分及力學(xué)性能可查閱ASTMA612、A 662、A735、A736、A738、A203、A645、JIS G3126。

　　⑤不銹鋼：可查閱JIS G4304、ASTM A240、AISI13、ΓOCT5632。

　　機(jī)械性能

　　各種鍋爐及壓力容器用鋼板一般要求做拉力、彎曲和沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)方法可參閱普通碳素鋼薄鋼板試驗(yàn)方法所提供的標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)須考慮標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的熱處理?xiàng)l件。此外，對(duì)使用要求嚴(yán)格的場所，訂貨時(shí)還應(yīng)增加無損檢驗(yàn)條款。

　　包裝

　　一般為裸裝、捆裝。對(duì)于有光潔度要求及不銹鋼板應(yīng)采用箱裝或墊木或托架，并用防潮紙或其他材料包封。