管坯為什么要加熱

　　加熱爐內進行加熱，其目標是：

　　1)抬高鋼的塑性，降低變形抗力。平常，鋼在低溫下塑性較差，其變形抗力較大，而在高溫下鋼的塑性較好，且變形抗力較小。碳素方矩管坯在常溫下的組織形態為鐵素體+滲碳體。管坯加熱時，跟著溫度抬高而產生相變。在鋼溫超出相變臨界點以后，管坯內部組織將從常溫下的兩相組織形態改變成單相組織奧氏體。此時鋼的塑性較好，其變形抗力大為降低，易于進行壓力加工。如此，既可施加較大變形量，抬高變形效率;又能減少設備負荷，減少器材磨損，降低能耗。

　　2)改良鋼的組織功能，使其組織平均化。管坯加熱時，在高溫下奧氏體化過程中，除去體心立方點陣的鐵素體改變成面心立方點陣的奧氏體外，還伴跟著滲碳體點陣的毀壞，并溶解于奧氏體中，再加上碳原子在奧氏體中的分散，如此使奧氏體的成分與組織進一步平均化。在肯定的溫度界線內，奧氏體可以平均長大，使奧氏體晶粒度大小趨于平均一概。如此，不僅有利于熱加工的平均形變，而且在肯定水準上改良了鋼的內部組織結構。其余，對某些鋼種的管制軋制創作了先決條件。

　　3)有助于消除鋼中有害氣體、混雜等。管坯加熱時，適當管制好爐內氛圍，可使鋼中有害氣體借助于高溫的分散作用被摒除。有些混雜或帶狀組織經過高溫分散作用而被溶解或彌散化，以利軋后平均析出。