1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹耐酸鋼,具有較高的強度和硬度。此鋼對氧化性的酸類(一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸),以及有機酸水溶液都有良好的耐腐蝕性能,適宜制造在腐蝕介質作用下的塑料模具和透明塑料制品模具等。
中文名 | 1Cr17Ni2模具鋼 |
外文名 | 1Cr17Ni2 die steel |
優 點 | 較高的強度和硬度 |
缺 點 | 鋼焊接性能不好 |
簡介
但該鋼焊接性能不好,易產生裂紋,制造模具時,不宜進行焊接。
材料特性
1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強度和硬度。對氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機酸), 以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性。可以使鋼的脆性轉化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準解理型變為韌窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時仍保持較高的強度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產生裂紋, 因此制造具時, 不宜進行焊接。
當鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強烈的再結晶有關。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質量, 應使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應該采取較大的鍛造比。
化學成分
1Cr17Ni2化學成分(GB/T1220-1992)w/% | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
0.11~0.17 | ≤0.08 | ≤0.08 | 16.0~18.0 | 1.50~2.50 | ≤0.030 | ≤0.035 |
鋼熱處理
項目 | 加熱溫度/℃ | 冷卻 | 組織 |
退火 | 670 | 爐冷 | 珠光體 |
淬火 | 650~675 | 油 | 馬氏體 |
回火 | 275~300 | 油 | 馬氏體 |
1Cr17Ni2鋼的室溫力學性能
熱處理制度 | σb/MPa | δ5/% | αK/J·cm-2 | HB | 備注 |
950~1050℃油淬,275~350℃回火空冷 | ≥1100 | ≥10 | ≥50 | ≤285 | ① |
950~1050℃油淬,280~350℃回火空冷 | 1100~1730 | 10~22 | 50~25 | 187~286 | ② |
②實際生產檢驗值。
回火對1Cr17Ni2鋼力學性能的影響
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨。
物理性能
1)臨界點溫度 (近似值):Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。
2)密度:7.75g/cm3
3)質量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。
4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。
5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m
6)線脹系數: 溫度20-100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C, 線脹系數: 10.0×10-6K-1/10.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1/11.0×10-6K-1。
7) 熱導率: 溫度 20°C/100°C/200°C/300°C /400°C/500°C/600°C/700°C/800°C /900°C, 熱導率20.9[w/(m·K)]/21.7[w/(m·K)]/22.6[w/(m·K)]/23.4[w/(m·K)]/24.2[w/(m·K)]/25.1[w/(m·K)]/25.9[w/(m·K)]/26.7[w/(m·K)]/28.0[w/(m·K)]/29.7[w/(m·K)]。
工藝規范
熱加工規范
冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時在砂內緩冷。
低溫退火規范
退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。
高溫退火規范
退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。
淬火、回火規范
1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW
2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.
對應牌號
對應日本牌號:SUS431
對應德國牌號:X22CrNi17
對應美國牌號:431
對應英國牌號:431S29
典型應用
1) 適宜制作在腐蝕介質作用下的塑料模具。
2) 用于透明塑料制品模具等。
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