12CrMo化肥專用管

　　牌號：12CrMo 合金結構鋼

　　對應國外標準：JIS(日本) G4053：2003 A29M(美國)：2005 ISO 683-18：1996

　　對應德國牌號：12CrMo4(1.7201);對應英國牌號：1501-620Gr·27;對應法國牌號：12CD4熱處理規范及金相組織：

　　交貨狀態：以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。

　　化學成份：

　　碳 C ：0.10～0.15

　　硅 Si：≤0.30

　　錳 Mn：0.60-0.90

　　硫 S ：≤0.025

　　磷 P ：≤0.025

　　鉻 Cr：0.40-0.70 [1]

　　銅 Cu：≤0.25

　　鉬 Mo：0.15～0.25

　　鎳 Ni：≤0.025

　　力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)

　　屈服強度 σs (MPa)：≥265(27)

　　伸長率 δ5 (%)：≥24

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥60沖擊功 Akv (J)：≥110

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥137(14)

　　硬度 ：≤179HB

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

　　適用環境

　　化肥專用管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

　　化肥設備用高壓合金管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

　　相關規定

　　執行標準

　　GB6479-2000，ASTM DIN JIS

　　牌號和鋼級

　　20# 16Mn，15CrMo,12CrMo、12Cr2Mo等

　　成分檢驗

　　(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。

　　(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。

　　(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。

　　鍋爐管采用鋼號

　　(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

　　(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

　　(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。

　　此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

　　物理性能檢驗

　　(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。 一般情況不銹鋼管經普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

　　(2)氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

　　光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻(溫度可達1150℃)，通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

　　氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內驅跑空氣(氧氣)，盡可能空氣越小。

　　經氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態，內外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內外表面光潔度。