30CrMo，合金結構鋼。統一數字代號：A30302。

　　執行標準：

　　鉻鉬合金鋼，這種鋼是我國合金鋼的一種，30是指含碳量，用它制造10.9S、 8.8S的高強度螺栓。但使用前必須經過化驗，確認它的成分含量后才可放心使用。中國牌號30CrMO相當于日本SCM430。

　　化學成分

　　(質量分數)(%)

　　C：0.26～0.34

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.80～1.10

　　Mo：0.15～0.25

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Ni：≤0.030

　　Cu：≤0.030

　　鋼廠現貨規格

　　力學性能

　　試樣毛坯尺寸(mm)：25

　　熱處理：

　　第一次淬火加熱溫度(℃)：880;冷卻劑：水、油

　　第二次淬火加熱溫度(℃)：-

　　回火加熱溫度(℃)：540;冷卻劑：水、油

　　抗拉強度(σb/MPa)：≥930

　　屈服點(σs/MPa)：≥785

　　斷后伸長率(δ5/%)：≥12

　　斷面收縮率(ψ/%)：≥50

　　沖擊吸收功(Aku2/J)：≥63

　　布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態)≤229

　　熱處理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

　　調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB<217

　　調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

　　調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

　　調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

　　調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

　　調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

　　調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

　　調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

　　主要特性

　　此鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm;鋼的熱強度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度顯著下降;當合金元素在下限時焊接相當好，但接近上限時焊接性中等，并在焊前需預熱到175℃以上;鋼的可切削性良好，冷變形時塑性中等;熱處理時在300～350℃的范圍有第一類回火脆性;有形成白點的傾向。

　　應用舉例

　　這種鋼通常是在調質狀態下使用，當含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械制造業中主要用于制造截面較大、在高應力條件下工作的調質零件，如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業中用來制造焊接零件、板材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫介質中工作的溫度不超過250℃的高壓導管;在汽輪機、鍋爐制造業中用于制造 450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導管。