40Cr高壓鍋爐管

　　40Cr是我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

　　40cr介紹

　　我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是40Cr;

　　德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.7035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4/42Gr4;

　　英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4;

　　法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號38Cr4/41Cr4;

　　意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4;

　　比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號42Cr4;

　　瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2245;

　　美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140;

　　日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr440(H)/SCr440;

　　國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4。

　　【臨界點溫度】

　　(近似值) Ac3=780℃

　　【正火規(guī)范】

　　溫度850~870℃，硬度179~229HBW。

　　【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】

　　溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

　　處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW。

　　【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫;

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫;

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫, (710±10)℃×2h，隨爐降溫;

　　共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW。

　　【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】

　　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷;回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷。

　　基本信息

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn):

　　JIS(日本): SCr440 ;

　　ASTM(美國): 5140;

　　ISO: 41Cr4.

　　化學(xué)成分

　　C:0.37~0.44

　　Si:0.17~0.37

　　Mn:0.50~0.80

　　Cr:0.80~1.10

　　Ni:≤0.30

　　P:≤0.035

　　S:≤0.035

　　Cu:≤0.25

　　Mo:≤0.10

　　力學(xué)性能

　　試樣毛坯尺寸(mm)：25

　　熱處理：

　　第一次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油

　　第二次淬火加熱溫度(℃)：-

　　回火加熱溫度(℃)：520;

　　抗拉強度(σb/MPa)：≥810(實際硬度25HRC時)

　　屈服點(σs/MPa)：≥785

　　斷后伸長率(δ5/%)：≥9

　　斷面收縮率(ψ/%)：≥45

　　沖擊吸收功(Aku2/J)：≥47

　　布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài))：≤207

　　高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

　　介紹

　　高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

　　鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：(1)足夠的持久強度;(2)足夠的塑性變形能力; (3) 最小的時效傾向和熱脆性;(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能;(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。

　　制造及用途

　　(1)生產(chǎn)制造方法：

　　①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

　　②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

　　(2)用途：

　　①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

　　②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

　　高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是：(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃; (4)這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對口焊接;管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。