40Cr高壓鍋爐管

　　40Cr是我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

　　40cr介紹

　　我國GB的標準鋼號是40Cr;

　　德國DIN標準材料編號1.7035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4;

　　英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4;

　　法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4;

　　意大利UNI標準鋼號41Cr4;

　　比利時NBN標準鋼號42Cr4;

　　瑞典SS標準鋼號2245;

　　美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140;

　　日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440;

　　國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。

　　【臨界點溫度】

　　(近似值) Ac3=780℃

　　【正火規范】

　　溫度850~870℃，硬度179~229HBW。

　　【冷壓毛坯軟化處理規范】

　　溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

　　處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW。

　　【生鐵屑保護擺動回火規范】

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫;

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫;

　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫, (710±10)℃×2h，隨爐降溫;

　　共3個循環，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW。

　　【調質處理規范】

　　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷;回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷。

　　基本信息

　　根據標準GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業標準

　　對應國外標準:

　　JIS(日本): SCr440 ;

　　ASTM(美國): 5140;

　　ISO: 41Cr4.

　　化學成分

　　C:0.37~0.44

　　Si:0.17~0.37

　　Mn:0.50~0.80

　　Cr:0.80~1.10

　　Ni:≤0.30

　　P:≤0.035

　　S:≤0.035

　　Cu:≤0.25

　　Mo:≤0.10

　　力學性能

　　試樣毛坯尺寸(mm)：25

　　熱處理：

　　第一次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油

　　第二次淬火加熱溫度(℃)：-

　　回火加熱溫度(℃)：520;

　　抗拉強度(σb/MPa)：≥810(實際硬度25HRC時)

　　屈服點(σs/MPa)：≥785

　　斷后伸長率(δ5/%)：≥9

　　斷面收縮率(ψ/%)：≥45

　　沖擊吸收功(Aku2/J)：≥47

　　布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態)：≤207

　　高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

　　介紹

　　高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

　　鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備：(1)足夠的持久強度;(2)足夠的塑性變形能力; (3) 最小的時效傾向和熱脆性;(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。

　　制造及用途

　　(1)生產制造方法：

　　①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。

　　②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。

　　(2)用途：

　　①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

　　②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

　　高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃; (4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接;管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。