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掃碼領(lǐng)7天行情VIP會(huì)員20G高壓鍋爐管是,但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用,為了在較高壓力下使用,往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材,保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性,同時(shí)也為了降低用鋼量,普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會(huì)提高鍋爐用鋼的性能,減少鋼材的耗量,同時(shí)也降低了熱阻。
中文名 | 20G高壓鍋爐管 |
制造方法 | 與無(wú)縫管相同 |
簡(jiǎn)介
低中壓鍋爐管GB3087-2008、20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結(jié)構(gòu)低高壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。
高壓鍋爐管異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 量的符號(hào) | 單位符號(hào) | 含 義 | |
一 | 20G高壓鍋爐管強(qiáng)度 | 強(qiáng)度指金屬在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力 | |||
1 | 20G高壓鍋爐管抗拉強(qiáng)度 | σb | MPa | 金屬試樣拉伸時(shí),在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度 | |
Pb | |||||
σb=—— | |||||
Fo | |||||
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷(N) | |||||
Fo——試樣原橫截面積(mm 2) | |||||
2 | 20G高壓鍋爐管抗彎強(qiáng)度 | σbb | MPa | 試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下,使其折斷時(shí),折斷截面所承受的最大正壓力 | |
8PL | |||||
對(duì)圓試樣:σbb=—— | |||||
πd3 | |||||
8PL | |||||
對(duì)矩形試樣:σbb=—— | |||||
2bh2 | |||||
式中 P——試樣所承受最大集中載荷(N) | |||||
L——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm) | |||||
d——圓試樣截面之外徑(mm) | |||||
b——矩形截面試樣之寬度(mm) | |||||
h——矩形截面試樣之寬度(mm) | |||||
3 | 20G高壓鍋爐管抗壓強(qiáng)度 | σbc | MPa | 材料在壓力作用下不發(fā)生碎、裂所能承受的最大正壓力,稱(chēng)為抗壓強(qiáng)度 | |
Pbc | |||||
σbc=—— | |||||
Fo | |||||
式中 Pbc——試樣所受最大集中載荷(N) | |||||
Fo——試樣原橫截面積(mm 2) | |||||
4 | 20G高壓鍋爐管抗剪強(qiáng)度 | r、σr | MPa | 試樣剪斷前,所承受的最大負(fù)荷下的受剪截面具有的平均應(yīng)力 | |
P | |||||
雙剪:σr=—— ; | |||||
2Fo | |||||
P | |||||
單剪:σr=—— ; | |||||
Fo | |||||
式中 P——剪切時(shí)的最大負(fù)荷(N) | |||||
Fo——受剪部位的橫截面積(mm 2) | |||||
5 | 20G高壓鍋爐管抗扭強(qiáng)度 | τb | MPa | 指外力是扭轉(zhuǎn)力的強(qiáng)度極限 | |
3Mb | |||||
τb≈—— (適用于鋼材) | |||||
4Wp | |||||
Mb | |||||
τb≈—— (適用于鑄鐵) | |||||
Wp | |||||
式中Mb——扭轉(zhuǎn)力矩(N·mm) | |||||
Wp——扭轉(zhuǎn)時(shí)試樣截面的極斷面系數(shù)(mm2) | |||||
6 | 20G高壓鍋爐管屈服點(diǎn) | σs | MPa | 金屬度樣在拉伸過(guò)程中,負(fù)荷不再增加,而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象稱(chēng)為“屈服”。發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力,稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服極限 | |
Ps | |||||
σs=—— | |||||
Fo | |||||
式中Ps——屈服載荷(N) | |||||
Fo——試樣原橫截面積(mm2) | |||||
7 | 20G高壓鍋爐管屈服強(qiáng)度 | σ0.2 | MPa | 對(duì)某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料,測(cè)定屈服點(diǎn)比較困難,常把產(chǎn)生0.2%永久變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn),稱(chēng)為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限 | |
P0.2 | |||||
σ0.2=—— | |||||
Fo | |||||
式中P0.2——試樣產(chǎn)生永久變形為0.2%時(shí)的載荷(N) | |||||
Fo——試樣原橫截面積(mm2) | |||||
8 | 20G高壓鍋爐管持久強(qiáng)度 | σ0.2/時(shí)間(h) | MPa | 金屬材料在高溫條件下,經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間發(fā)生斷裂時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)為持久強(qiáng)度。通常所指的持久強(qiáng)度,是在一定的溫度條件下,試樣經(jīng)105h后的斷裂強(qiáng)度 | |
9 | 20G高壓鍋爐管蠕變強(qiáng)度 | 溫度 | MPa | 20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應(yīng)力作用,即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度,試件也會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而緩慢地產(chǎn)生塑性變形,此種現(xiàn)象稱(chēng)為蠕變。在給定溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),使試樣生產(chǎn)一定蠕變變形量的應(yīng)力稱(chēng)為蠕變強(qiáng)度,例如 | |
σ —— | 500 | ||||
應(yīng)變量/時(shí)間 | σ—— = 100MPa, | ||||
1/100000 | |||||
表示材料在500℃溫度下,105h后應(yīng)變量為1%的蠕變強(qiáng)度為100MPa。蠕變強(qiáng)度是材料在高溫下長(zhǎng)期負(fù)荷下對(duì)塑性變形抗力的性能指標(biāo) | |||||
二 | 彈性 | 彈性是指金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力取消后又恢復(fù)到原來(lái)的形狀和大小的一種特性。 | |||
1 | 彈性模量 | E | GPa | 在彈性范圍內(nèi),金屬拉伸試驗(yàn)時(shí),外力和變形成比例增長(zhǎng),即應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系時(shí),這個(gè)比例系數(shù)就稱(chēng)為彈性模量,也叫正彈性模數(shù) | |
2 | 切變模量 | G | GPa | 金屬在彈性范圍內(nèi),當(dāng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),外力和變形成比例地增長(zhǎng),即應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系時(shí),這個(gè)比例系數(shù)就稱(chēng)為彈性模量,也叫正彈性模量。 | |
3 | 彈性極限 | σe | MPa | 金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力,稱(chēng)為彈性極限。 | |
4 | 比例極限 | σp | MPa | 在彈性變形階段,金屬材料所承受的和應(yīng)變能保持正比的最大應(yīng)力,稱(chēng)為比例極限 | |
Pp | |||||
σ0.2=—— | |||||
Fo | |||||
式中Pp——規(guī)定比例極限負(fù)荷(N) | |||||
Fo——試樣原橫截面積(mm2) | |||||
三 | 塑性 | 所謂塑性是指金屬材料在外力作用下,產(chǎn)生永久變形而不致破裂的能力 | |||
1 | 伸長(zhǎng)率 | δ | % | 金屬材料在拉伸時(shí),試樣拉斷后,其標(biāo)距分部所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比。δs是標(biāo)距為5倍直徑時(shí)的伸長(zhǎng)率,δ10是標(biāo)距為10倍直徑時(shí)的伸長(zhǎng)率 | |
2 | 斷面收縮率 | ψ | % | 金屬試樣拉斷后,其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比 | |
3 | 泊松比 | μ | / | 對(duì)于各向同性的材料,泊松比表示:試樣在單相拉伸時(shí),橫向相對(duì)收縮量與軸向相對(duì)伸長(zhǎng)量之比 | |
E | |||||
μ=— - 1 | |||||
2G | |||||
式中E——彈性模量(GPa) | |||||
G——切變模量(GPa) | |||||
四 | 20G高壓鍋爐管韌性 | 所謂韌性是指金屬材料在沖擊力(動(dòng)力載荷)的作用下而不破壞的能力 | |||
1 | 沖擊韌度 | αKU或αKV | J/cm2 | 沖擊韌度是評(píng)定金屬材料于動(dòng)載荷下受沖擊抗力的力學(xué)性能指標(biāo),通常都是以大能量的一次沖擊值(αKU或αKV)作為標(biāo)準(zhǔn)的,它是采用一定尺寸和形狀的標(biāo)準(zhǔn)試樣,在擺錘式一次沖擊試驗(yàn)機(jī)上來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果,以沖斷試樣上所消耗的功(AKU或AKV)與斷面處橫截面積(F)之比值大小來(lái)衡量 | |
2 | 沖擊吸收功 | AKU或AKV | J | 由于αK值的大小,不僅取決于材料本身,同時(shí)還隨試樣尺寸、形狀的改變及試驗(yàn)溫度的不同而變化,因而αK值只是一個(gè)相對(duì)指標(biāo)。國(guó)際上許多國(guó)家直接采用沖擊吸收功AK作為沖擊韌度的指標(biāo) | |
AKU | |||||
αKU = ——; | |||||
F | |||||
AKU | |||||
αKV= ——; | |||||
F | |||||
式中αKU ——夏比U形缺口試樣沖擊值(J/cm2) | |||||
αKV ——夏比V形缺口試樣沖擊值(J/cm2) | |||||
AKU ——夏比U形缺口試樣沖斷時(shí)所消耗的功(J) | |||||
AKV ——夏比V形缺口試樣沖斷時(shí)所消耗的功(J) | |||||
F——試樣缺口處的橫截面積(cm2) | |||||
五 | 疲勞 | 金屬材料在極限強(qiáng)度以下,長(zhǎng)期承受交變負(fù)荷(即大小、方向反復(fù)變化的載荷)的作用,在不發(fā)生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現(xiàn)象,稱(chēng)為疲勞 | |||
1 | 疲勞極限 | σ-1 | MPa | 金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,經(jīng)過(guò)周次(N)的應(yīng)力循環(huán)仍不發(fā)生斷裂時(shí)所能承受的最大應(yīng)力稱(chēng)為疲勞極限 | |
2 | 疲勞強(qiáng)度 | σN | MPa | 金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,經(jīng)過(guò)周次(N)后斷裂時(shí)所能承受的最大應(yīng)力,叫作疲勞強(qiáng)度。此時(shí),N稱(chēng)為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下,沒(méi)有明顯的疲勞極限,常用疲勞強(qiáng)度表示 | |
六 | 20G高壓鍋爐管硬度 | 硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映彈性、強(qiáng)度、塑性等的一個(gè)綜合性能指標(biāo) | |||
1 | 布氏硬度 | HBS | / | 用一定直徑的球體(鋼球或硬質(zhì)合金球以相應(yīng)的試驗(yàn)力壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)表面壓痕直徑計(jì)算的硬度值。使用鋼球測(cè)定硬度小于等于450HBS;使用硬質(zhì)合金球測(cè)定硬度大于450HBW | |
2 | 洛氏硬度 | HRA | / | 用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗(yàn)力和總試驗(yàn)力作用下,壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,測(cè)殘余壓痕深度增量計(jì)算的硬度值 | |
HRB | 洛氏硬度試驗(yàn)分A、B、C、D、E、F、G、H、K標(biāo)尺 | ||||
HRC | |||||
HRD | |||||
HRE | |||||
HRF | |||||
HRG | |||||
HRH | |||||
HRK | |||||
3 | 維氏硬度 | HV | / | 用金剛石正四棱體壓頭以49.03-980.7N的試驗(yàn)力壓力試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后,卸除試驗(yàn)力,測(cè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的計(jì)算的硬度值 | |
4 | 肖氏硬度 | HSC | / | 用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面,測(cè)沖頭回跳高度計(jì)算硬度值。用目測(cè)型硬度計(jì)的硬度符號(hào)為HSC,指示型硬度計(jì)的硬度符號(hào)為HSD | |
HSD | |||||
七 | 20G高壓鍋爐管減摩、耐磨性 | ||||
1 | 摩擦因數(shù) | μ | / | 相互接觸的物體,當(dāng)作相對(duì)移動(dòng)時(shí)就會(huì)引起摩擦,引起摩擦的阻力稱(chēng)為摩擦力。根據(jù)摩擦定律,通常把摩擦力(F)與施加在摩擦部位的垂直載荷(N)的比值,稱(chēng)為摩擦因數(shù) | |
F | |||||
μ=— | |||||
N | |||||
式中:F——摩擦力(N) | |||||
N—施加在摩擦部件上的垂直載荷(N) | |||||
2 | 磨耗量 | W | g | 試樣在規(guī)定試驗(yàn)條件下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間或一定距離摩擦之后,以試樣被磨去的重量(g)或體積(cm3)之量,稱(chēng)為磨耗量(或磨損量),以磨去體積表示者稱(chēng)為體積磨耗V | |
V | cm 3 | ||||
3 | 相對(duì)耐磨系數(shù) | ε | / | 在模擬耐磨試驗(yàn)機(jī)上,采用65Mn(52-53HRC)作為標(biāo)準(zhǔn)試樣,在相同條件下,標(biāo)準(zhǔn)試樣磨耗量與被測(cè)定材料的絕對(duì)磨耗量之比,稱(chēng)為被測(cè)材料的相對(duì)耐磨系數(shù) |
檢驗(yàn)及鋼號(hào)
化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。
(3)進(jìn)口鍋爐鋼管的化學(xué)成分檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
鍋爐管采用鋼號(hào)
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、P11 12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。
此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
物理性能
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)按GB/T228-87,水壓試驗(yàn)按GB/T241-90,壓扁試驗(yàn)按GB/T246-97,擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97,冷彎試驗(yàn)按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)與GB3087-82規(guī)定相同;沖擊試驗(yàn)按GB229-94,擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97,晶粒度試驗(yàn)按YB/T5148-93;顯微組織檢驗(yàn)按GB13298-91,脫碳層檢驗(yàn)按GB224-87,超聲波檢驗(yàn)按GB/T5777-96。
(3)進(jìn)口鍋爐管的物理性能檢驗(yàn)及指標(biāo)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
優(yōu)點(diǎn)
可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略,國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大20G高壓鍋爐管的應(yīng)用領(lǐng)域。我國(guó)20G高壓鍋爐管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,20G高壓鍋爐管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。
進(jìn)出口情況
(1)20G高壓鍋爐管主要進(jìn)口國(guó)家是日本、德國(guó)。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm;2734.0mm;219.110.0mm;41975mm;406.460mm等。最小的規(guī)格是31.84.5mm,長(zhǎng)度一般為5~8m不等。
(2)在進(jìn)口索賠案例中,德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠進(jìn)口的ST45無(wú)縫鍋爐管,經(jīng)超聲波探傷普查,發(fā)現(xiàn)少部分鋼管的內(nèi)部缺陷超過(guò)該廠規(guī)定及德國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)從德國(guó)進(jìn)口的合金鋼管,鋼號(hào)主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好,常用來(lái)作為高溫鍋爐用鋼管。
(4)日本進(jìn)口的合金管較多,規(guī)格有426.012mm5~8m;152.48.0mm12m;89.110.0mm6m;101.610.0mm12m;114.38.0mm6m;127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3458鋼號(hào)為STPA25。這種鋼管常用來(lái)作配套用高溫合金管。
偏差等級(jí)
管尺寸偏差
20G高壓鍋爐管尺寸及允許偏差
偏差等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
D1 | ±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 | ±0.50%。最小±0.10 mm |
用途
20G高壓鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來(lái)制造水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②20G高壓鍋爐管主要用來(lái)制造高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量:鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差,其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
(4)用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
規(guī)格表
20g高壓鍋爐管規(guī)格表
規(guī)格 | 規(guī)格 | 規(guī)格 |
16×2-2.5-4 | 108×4.5-5-6-7-8-10-12-14━18-20-22 | 351×10-16-20-25-40 |
18×2.3-4-5 | 114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 | 355×6-18-20-25-30-40/52 |
20×2.5-3-5 | 121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 | 377×8-12-15-20-24-28 |
24×2.5-3-4-5-6 | 127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 | 377×30-37-40-45-50 |
25×2.5-3-4-5-6 | 133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 | 402×10-15-20━25-30-35 |
28×3-3.5-4-5-6 | 140×5-6-7-8-9-10-12━14-16-20-22 | 406×10-20━25-28-35-40 |
32×3.5-4-5-6-8 | 146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 | 426×10-12-14-16-20-25-30-35-40 |
34×4-5-6-8 | 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 | 450×10-12-14-16-20-25-34-40-50 |
36×3.5-5-6-8 | 159×4.5-6-10-12-14 | 480×10-12-14-16-18-20-25-30-40 |
38×4-5-6-7-8-9-10 | 159×16-18-20-22-25-30 | 500×10-12-14-16-20-25-34-40-50 |
39×3.5-5-8-10 | 168×8-10-12-14-20-25-30-35 | 510×10-12-14-16-20-25-34-40-50 |
42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 180×8-12-16-25-30 | 530×10-12-14-16-18-20-30-40 |
45×3.5-4-5-6-7-8-9 | 180×32-34-38-40-45-50 | 560×10-14-16-20-25-30-40-50-60 |
48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50 | 580×10-14-16-20-30-40-50-70 |
51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 203×6-7-10-15-20-25-30 | 600×10-14-18-25-20-30-50-60 |
56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 203×32-36-40-45-50 | 610×10-14-18-25-20-30-50-60 |
57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 | 219×6-8-12-16-18-20-25 | 620×14-20-30-35-45-50-60 |
60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 | 219×30-40-45-50-55 | 630×10-20-30-40-55 |
63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 | 219×55-58-60-65-70 | 640×12-25-32-40-50-65 |
68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 | 245×8-10-14-17-20-22 | 650×15-20-30-40-50-60-65 |
70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 | 245×25-28-30-34-40 | 680×20-25-35-45-65 |
73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 | 273×7-9-12-15-18-20-25 | 710×10-20-30-45-50-65 |
76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 | 273×30-35-38-40-45-50 | 720×10-20-30-45-50-65 |
83×4.5-5-10-12-14-16-18-20 | 299×8-12-16-20-24-28 | 750×20-35-45-60 |
89×4.5-8-10-12-14-16-18-20 | 299×30-32-36-38-40-45 | 780×45-65 |
95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 | 325×8-12-14-18-38-42 | 820×12-20-35-50-65 |
102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 | 325×28-32-34-38-42 | 830-710×25-35-43-65 |
20G高壓鍋爐管理論重量的計(jì)算方法:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466
20G高壓鍋爐管力學(xué)性能:
準(zhǔn) | 牌號(hào) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 屈服強(qiáng)度(MPa) | 伸長(zhǎng)率(%) | 硬度 |
GB3087 | 10 | 335~475 | ≥195 | ≥24 | / |
20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | / | |
GB5310 | 20G | 410~550 | ≥245 | ≥24 | / |
20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | / | |
25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | / | |
15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥21 | / | |
12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | / | |
12Cr1MoVG | 470~640 | ≥255 | ≥21 | / | |
12Cr2MoWVTiB | 540~735 | ≥345 | ≥18 | / | |
10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | / | |
ASME SA210 | SA210A-1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤143HB |
SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB | |
ASME SA213 | SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB |
SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB | |
SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | |
SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB | |
SA213 T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HB | |
SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250HB | |
DIN17175 | ST45.8/Ⅲ | 410~530 | ≥255 | ≥21 | / |
15Mo3 | 450~600 | ≥270 | ≥22 | / | |
13CrMo44 | 440~590 | ≥290 | ≥22 | / | |
10CrMo910 | 480~630 | ≥280 |
類(lèi)別用途
無(wú)縫鋼管
1.一般用途無(wú)縫鋼管ASTM A53/A106 GR.B,,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
2.管線管API SPEC 5L,鋼號(hào):B、X42、X46、X52,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
3.ASTM A106/A53/API 5L GR.B,鋼號(hào): B,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
4.熱交換器和冷凝器用無(wú)縫低碳鋼管ASTM A179,規(guī)格:3/4″、1″
5.-40℃-101℃低溫作業(yè)用無(wú)縫鋼管ASTM A333,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
6.德標(biāo)DIN2448/1629無(wú)縫鋼管,鋼號(hào):St37,St44,St52,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
7.耐熱鋼無(wú)縫鋼管(熱強(qiáng)管)DIN17175-1979,鋼號(hào):碳素結(jié)構(gòu)鋼St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金結(jié)構(gòu)鋼15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,規(guī)格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
碳鋼焊接鋼管
1.美標(biāo)ERW高頻焊管ASTM A106、A53,規(guī)格:1/2″-24″,21.3-609.6mm
2.英標(biāo)ERW高頻焊管BS1387,規(guī)格:1/2″-12″,21.3-323.8mm
無(wú)縫鋼管用途
1、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。
2、流體輸送用無(wú)縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。
3、低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。
4、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。
5、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。
6、石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。
7、地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8、金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。
9、石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車(chē)絲和不車(chē)絲兩種,車(chē)絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車(chē)絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10、船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級(jí)耐壓管系Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃,合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。
11、汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車(chē)半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。
12、柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-2002)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。
13、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋。
14、冷拔或冷軋(GB3639-2000)是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋。 選用制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
15、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療
未來(lái)發(fā)展
第一,要加快20g高壓鍋爐管產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;在今后的發(fā)展中,20g高壓鍋爐管行業(yè)首先要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔鍋爐管得到更快的發(fā)展。同時(shí),鍋爐管行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場(chǎng)的需求來(lái)發(fā)展。沒(méi)有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代,就沒(méi)有鍋爐管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,也就沒(méi)有鍋爐管產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。而鍋爐管技術(shù)水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。
第二,加速20g高壓鍋爐管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度;當(dāng)前,20g高壓鍋爐管的加工既沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也沒(méi)有現(xiàn)成的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特別是在20g高壓鍋爐管方面。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是一種較為公開(kāi)的標(biāo)準(zhǔn),而產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)做起來(lái)卻很困難,要考慮20g高壓鍋爐管的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、精度標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面。
第三,加強(qiáng)20g高壓鍋爐管行業(yè)之間合作密度;現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個(gè)相互協(xié)作的關(guān)系,對(duì)于20g高壓鍋爐管行業(yè)來(lái)說(shuō)同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作,如幾所大學(xué)在研究20g高壓鍋爐管,集中齒輪行業(yè)以及一些大學(xué)研究機(jī)構(gòu)的力量,做些工藝裝備、塑料內(nèi)在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。
同時(shí),20g高壓鍋爐管專(zhuān)家指出,從整個(gè)20g高壓鍋爐管行業(yè)來(lái)講,20g高壓鍋爐管的聲音很小,而且處于自發(fā)狀態(tài),而相關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)會(huì)的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而促進(jìn)國(guó)內(nèi)精密20g高壓鍋爐管行業(yè)的發(fā)展。不斷努力,向世界20g高壓鍋爐管發(fā)展水平看齊。
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