16Mn方管

　　16Mn叫低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼：含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳(Mn)、硅(Si)、釩(V)、鈮(Nb)和鈦(Ti)等。

　　16Mn是老國標(biāo)牌號，將其歸入了低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，牌號稱為Q345B，但是Q345B鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。

　　含量

　　它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q235、Q345、Q390、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號最小屈服點(σs)值，其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn

　　16Mn為鋼材中的一種材質(zhì)。鋼材材質(zhì)的一種叫法。

　　16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右，屈服點等于343MPa(強度級別屬于343MPa級)。16Mn鋼的合金含量較少，焊接性良好，焊前一般不必預(yù)熱。但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大，所以在低溫下(如冬季露天作業(yè))或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時，為防止出現(xiàn)冷裂紋，需采取預(yù)熱措施。

　　不同板厚及不同環(huán)境溫度下16Mn鋼的預(yù)熱溫度：

　　16Mn鋼手弧焊時應(yīng)選用E50型焊條，如堿性焊條E5015、E5016，對于不重要的結(jié)構(gòu)，也可選用堿性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件，可選用E4315、E4316焊條。

　　16Mn鋼埋弧焊時H08MnA焊絲配合焊劑HJ431(開I形坡口對接)或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431(中板開坡口對接)，當(dāng)需焊接厚板深坡口焊縫時，應(yīng)選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。

　　16Mn鋼是我國應(yīng)用最廣的低合金鋼，用于制造焊接結(jié)構(gòu)的16Mn鋼均為16MnR和16Mng鋼。

　　方形鋼管簡稱方鋼管又叫方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。

　　鋼管介紹

　　方形鋼管，厚壁方形鋼管，大口徑方形鋼管，無縫方形鋼管，低合金方形鋼管，135*135*10方形鋼管，塔吊用方形鋼管，Q345B低合金方形鋼管，20#無縫方形鋼管

　　方管，顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù)，多為結(jié)構(gòu)方管，裝飾方管，建筑方管等.

　　方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。一般是50根每包。

　　分類和性能

　　方管有無縫和焊縫之分，無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。方形鋼管，厚壁方形鋼管，大口徑方形鋼管，無縫方形鋼管，低合金方形鋼管，135*135*10方形鋼管，塔吊用方形鋼管，Q345B低合金方形鋼管，20#無縫方形鋼管

　　1.方管的性能指數(shù)分析-塑性

　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。

　　2.方管的性能指數(shù)分析-硬度

　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。

　　常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。

　　3.方管的性能指數(shù)分析-疲勞

　　前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。

　　4.方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性

　　以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

　　5.方管的性能指數(shù)分析-強度方形鋼管，厚壁方形鋼管，大口徑方形鋼管，無縫方形鋼管，低合金方形鋼管，135*135*10方形鋼管，塔吊用方形鋼管，Q345B低合金方形鋼管，20#無縫方形鋼管

　　強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。