熱鍍鋅圓鋼5CrMnMo

　　5CrMnMo，是一款模具鋼材，在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

　　特性

　　5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時(shí)，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強(qiáng)化作用，又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

　　由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強(qiáng)度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

　　力學(xué)性能

　　硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

　　推薦的淬火規(guī)范

　　淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)

　　820～850 思科淬火液 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58

　　注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限;

　　2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時(shí)最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火;

　　模具工作

　　小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47

　　中型鍛模 520～540 38～41

　　Ⅱ鍛模燕尾部分

　　小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39

　　中型鍛模 620～640 34～37

　　熱鍍鋅圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

　　產(chǎn)品成分

　　化學(xué)成分：C 0.42-0.50 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr不大于0.25 Ni不大于0.30 Cu不大于0.25 力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度不小于600Mpa，屈服強(qiáng)度不小于355Mpa，延伸率不小于16，斷面收縮率不小于40%，沖擊功不小于31J。 未熱下HBS10/3000不大于229. 推薦熱處理溫度：正火850攝氏度。淬火840攝氏度，回火600攝氏度。

　　應(yīng)用范圍

　　圓鋼應(yīng)用前景廣闊，被廣泛用于五金，建筑，汽車、造船、石化、機(jī)械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。最廣泛的普通機(jī)械零件加工，一般的桿類鋼件，CD桿、螺栓、螺母。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別：

　　1、外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。

　　2、成份不一樣，圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。

　　3、強(qiáng)度不一樣.圓鋼強(qiáng)度低，其它鋼強(qiáng)度高，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng)，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形，而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。