電鍍鋅鋼板

　　鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，一般廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機電業(yè)等。

　　分類

　　鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎(chǔ)上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有涂油和不涂油之分。

　　舉例：

　　熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優(yōu)點，SECC折彎與斷面極容易生銹，相同條件下SGCC抗銹性能好得多。優(yōu)質(zhì)機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，采用這種材料的機箱鋼板顏色發(fā)亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優(yōu)點是抗腐蝕能力好。

　　電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品，電腦機箱外殼以及一些門板與面板。

　　熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花(較難看出)，大鋅花可明顯看到六邊形花塊。國內(nèi)僅有臺灣省China Steel ，Shengyu Steel Corporation兩家工廠能生產(chǎn)，中國大陸尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要依賴進口。

　　主要特性：

　　耐蝕性、上漆性、成形性及點焊性。

　　用途極為廣泛，主要用于小家電產(chǎn)品需要良好外觀的部件，但較之SECC，其價格貴一些，故此很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。

　　按鋅劃分：鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質(zhì)量的好壞，越小越厚越好。廠家也可以增加耐指紋處理。還有就是可通過其鍍層來區(qū)分，如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。

　　例如：

　　鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板(SGCC)的有更優(yōu)異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多;耐熱性;熱傳導及熱反射性;成型性;焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內(nèi)部的反射板，電鍋的反射板。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。

　　質(zhì)檢標準

　　優(yōu)良等級鍍鋅板的品質(zhì)要求含規(guī)格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。

　　1.包裝

　　分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內(nèi)裝鍍鋅板互相磨擦。

　　2.規(guī)格尺寸

　　有關(guān)產(chǎn)物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。

　　3.表面

　　概況狀況：鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點，但卷板容許有焊接部位等較少畸形部分。

　　4.鍍鋅量

　　鍍鋅量尺度值：測鍍鋅量是確定鍍鋅板鋅層厚度的一個被廣泛采納的方法。有兩面鍍鋅量相同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量不等(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。

　　5.機器機能

　　(1)抗拉實驗：一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能要求。

　　(2)彎曲實驗：是權(quán)衡薄板工藝機能的重要名目。但世界各國對各類鍍鋅板的要求求不太相同。一般要求鍍鋅板彎曲180o后，外側(cè)鍍層不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。

　　6.化學成分

　　對鍍鋅基板的化學成分的要求，世界各國尺度劃定不等。如日本有此要求，美國無。一般不作制品查驗。

　　7.板形

　　權(quán)衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。

　　發(fā)展歷史

　　1937年美國建立了第一條連續(xù)熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線，1942年在美國建成了第一條連續(xù)電鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線，其進入工業(yè)性生產(chǎn)已有70多年的歷史。

　　熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機電業(yè)等，幾乎涉及到衣食住行各個領(lǐng)域。近年來，世界鍍鋅鋼板需求量不斷增加，產(chǎn)量增長也很快，在美、日等鋼材生產(chǎn)大國，熱鍍鋅鋼板在鋼材中所占比例已高達13%-15%。

　　近來，汽車行業(yè)越來越重視材料的使用壽命，用涂漆冷軋鋼板已不能滿足耐腐蝕方面的要求。在這種情況下，耐腐蝕性優(yōu)良且成本低廉的熱鍍鋅板開始普遍受到了汽車廠家的喜愛。

　　涂鍍層鋼板的最大優(yōu)點是優(yōu)良的耐蝕性、涂漆性、裝飾性以及良好的成形性。近年來涂鍍層鋼板在汽車上的用量一直呈上升趨勢，并成為汽車用薄板的主體。世界各國均在研究如何擴大涂鍍層板的品種、規(guī)格，改進鍍層工藝進而提高鍍層質(zhì)量，即耐蝕性、抗粉化剝落、涂敷性、焊接性。鍍層板的成形性始終是其應用的重要方面，這主要取決于基板性能、鍍層工藝及性能和成形工藝條件，通過綜合的先進技術(shù)相配合才能達到良好的應用效果。

　　生產(chǎn)現(xiàn)狀

　　我國熱鍍鋅生產(chǎn)發(fā)展一直處于滯后狀態(tài)。20世紀50年代到60年代陸續(xù)建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組，能力為10萬t/a，但因產(chǎn)量低、成本高、質(zhì)量差、污染環(huán)境、經(jīng)濟效益差等缺陷已先后停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。從20世紀70年代末，我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機組。

　　熱鍍鋅帶鋼在我國市場一直是緊缺品種。從20世紀90年代中期以來，每年都要從國外進口80-100萬t左右。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展，尤其是汽車、家電及建筑業(yè)的發(fā)展，對鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國近二十年來已建成了一批年產(chǎn)量10萬t以上生產(chǎn)線，但從工藝流程、設(shè)備組成到產(chǎn)品品種上都屬于低水平傳統(tǒng)技術(shù)的熱鍍鋅機組，在品種質(zhì)量數(shù)量上也不能滿足我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展的需求，仍需建設(shè)新熱鍍鋅線來滿足市場需要。

　　20世紀90年代以來我國鍍鋅鋼板生產(chǎn)取得了長足發(fā)展，國內(nèi)已有和在建鍍鋅板加工能力達到近300萬t。國產(chǎn)鍍鋅板的市場占有率提高很快，由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業(yè)生產(chǎn)能力總和已超130萬噸。

　　我國現(xiàn)有的熱鍍鋅機組與國外水平存在的主要差距在于絕大多數(shù)機組沒有預清洗設(shè)備，對鍍鋅表面質(zhì)量難以保證;現(xiàn)有光整機都是比較簡單的兩輥光整機(攀鋼為四輥)，無法更好地改善帶鋼的機械性能，特別是深沖性能;現(xiàn)有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠不能滿足市場需要。

　　我國廠家生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農(nóng)業(yè)、交通等行業(yè)為主要用戶。由于受現(xiàn)有熱鍍鋅設(shè)備條件、工藝技術(shù)及原板性能的限制，實際生產(chǎn)可供汽車制造業(yè)使用的鍍鋅板很少。

　　鍍鋅鋼板的特點：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板(厚度為0.4～1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用于建筑、車輛、家電、日用品等行業(yè)。