電鍍鋅鋼板

　　鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，一般廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等。

　　分類

　　鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎上增加了一個耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有涂油和不涂油之分。

　　舉例：

　　熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點，SECC折彎與斷面極容易生銹，相同條件下SGCC抗銹性能好得多。優質機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，采用這種材料的機箱鋼板顏色發亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。

　　電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產品，電腦機箱外殼以及一些門板與面板。

　　熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花(較難看出)，大鋅花可明顯看到六邊形花塊。國內僅有臺灣省China Steel ，Shengyu Steel Corporation兩家工廠能生產，中國大陸尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要依賴進口。

　　主要特性：

　　耐蝕性、上漆性、成形性及點焊性。

　　用途極為廣泛，主要用于小家電產品需要良好外觀的部件，但較之SECC，其價格貴一些，故此很多廠家為節省成本均改用SECC。

　　按鋅劃分：鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞，越小越厚越好。廠家也可以增加耐指紋處理。還有就是可通過其鍍層來區分，如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。

　　例如：

　　鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板(SGCC)的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多;耐熱性;熱傳導及熱反射性;成型性;焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。

　　質檢標準

　　優良等級鍍鋅板的品質要求含規格尺寸、表面、鍍鋅量、化學成分、板形、機器機能和包裝等幾個方面。

　　1.包裝

　　分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子系縛，系縛牢固，以防內裝鍍鋅板互相磨擦。

　　2.規格尺寸

　　有關產物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的，板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。

　　3.表面

　　概況狀況：鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點，但卷板容許有焊接部位等較少畸形部分。

　　4.鍍鋅量

　　鍍鋅量尺度值：測鍍鋅量是確定鍍鋅板鋅層厚度的一個被廣泛采納的方法。有兩面鍍鋅量相同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量不等(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。

　　5.機器機能

　　(1)抗拉實驗：一般說來，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能要求。

　　(2)彎曲實驗：是權衡薄板工藝機能的重要名目。但世界各國對各類鍍鋅板的要求求不太相同。一般要求鍍鋅板彎曲180o后，外側鍍層不得有鋅層離開，板基不得有龜裂及斷裂。

　　6.化學成分

　　對鍍鋅基板的化學成分的要求，世界各國尺度劃定不等。如日本有此要求，美國無。一般不作制品查驗。

　　7.板形

　　權衡板形黑白有兩個目標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的最大容許值尺度有必定劃定。

　　發展歷史

　　1937年美國建立了第一條連續熱鍍鋅帶鋼生產線，1942年在美國建成了第一條連續電鍍鋅帶鋼生產線，其進入工業性生產已有70多年的歷史。

　　熱鍍鋅產品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等，幾乎涉及到衣食住行各個領域。近年來，世界鍍鋅鋼板需求量不斷增加，產量增長也很快，在美、日等鋼材生產大國，熱鍍鋅鋼板在鋼材中所占比例已高達13%-15%。

　　近來，汽車行業越來越重視材料的使用壽命，用涂漆冷軋鋼板已不能滿足耐腐蝕方面的要求。在這種情況下，耐腐蝕性優良且成本低廉的熱鍍鋅板開始普遍受到了汽車廠家的喜愛。

　　涂鍍層鋼板的最大優點是優良的耐蝕性、涂漆性、裝飾性以及良好的成形性。近年來涂鍍層鋼板在汽車上的用量一直呈上升趨勢，并成為汽車用薄板的主體。世界各國均在研究如何擴大涂鍍層板的品種、規格，改進鍍層工藝進而提高鍍層質量，即耐蝕性、抗粉化剝落、涂敷性、焊接性。鍍層板的成形性始終是其應用的重要方面，這主要取決于基板性能、鍍層工藝及性能和成形工藝條件，通過綜合的先進技術相配合才能達到良好的應用效果。

　　生產現狀

　　我國熱鍍鋅生產發展一直處于滯后狀態。20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組，能力為10萬t/a，但因產量低、成本高、質量差、污染環境、經濟效益差等缺陷已先后停、轉產。從20世紀70年代末，我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機組。

　　熱鍍鋅帶鋼在我國市場一直是緊缺品種。從20世紀90年代中期以來，每年都要從國外進口80-100萬t左右。隨著國內經濟的發展，尤其是汽車、家電及建筑業的發展，對鍍鋅帶鋼的需求量也大大增加。我國近二十年來已建成了一批年產量10萬t以上生產線，但從工藝流程、設備組成到產品品種上都屬于低水平傳統技術的熱鍍鋅機組，在品種質量數量上也不能滿足我國經濟建設發展的需求，仍需建設新熱鍍鋅線來滿足市場需要。

　　20世紀90年代以來我國鍍鋅鋼板生產取得了長足發展，國內已有和在建鍍鋅板加工能力達到近300萬t。國產鍍鋅板的市場占有率提高很快，由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國內主要生產廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業生產能力總和已超130萬噸。

　　我國現有的熱鍍鋅機組與國外水平存在的主要差距在于絕大多數機組沒有預清洗設備，對鍍鋅表面質量難以保證;現有光整機都是比較簡單的兩輥光整機(攀鋼為四輥)，無法更好地改善帶鋼的機械性能，特別是深沖性能;現有品種都是單一的鍍鋅板，僅有少量的合金化板，遠不能滿足市場需要。

　　我國廠家生產的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農業、交通等行業為主要用戶。由于受現有熱鍍鋅設備條件、工藝技術及原板性能的限制，實際生產可供汽車制造業使用的鍍鋅板很少。

　　鍍鋅鋼板的特點：鍍鋅能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命。鍍鋅薄鋼板(厚度為0.4～1.2mm )又稱鍍鋅鐵皮，俗稱白鐵皮。鍍鋅鋼板廣泛應用于建筑、車輛、家電、日用品等行業。