304L不銹鋼帶

　　304L不銹鋼的發展，已使304L不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。

　　化學成分

　　名稱：304L不銹鋼帶，304L不銹鋼卷料，304L不銹鋼卷帶

　　牌號：00Cr19Ni10(0Cr18Ni10)

　　化學成分%

　　P ：≤0.035

　　S ：≤0.03

　　Cr ：18.0～20.0

　　Ni ：9.0～13.0

　　力學性能

　　屈服強度(N/mm2)≥205

　　抗拉強度 ≥520

　　延伸率(%)≥40

　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

　　密度7.93 g·cm-3

　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

　　熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)

　　20 100 500

　　12.1 16.3 21.4

　　線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

　　20～100 20～200 20～300 20～400

　　16.0 16.8 17.5 18.1

　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

　　熔點 1398～1420℃

　　用途

　　304L不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法

　　表面 特征 制造法概要 用途

　　NO.1 銀白色，無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途

　　NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材

　　NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材

　　BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具

　　NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#(單位)的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具

　　NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面 同上

　　NO.240 細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具

　　NO.320 極細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 同上

　　NO.400 光澤接近于BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具

　　HL 發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多 樓房，建筑用材

　　NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用

　　NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用

　　304L不銹鋼的缺陷類別

　　分類 個數 典型缺陷 共同缺陷

　　原料缺陷 28 金屬球痕，大理石紋，縱向發裂 劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取不良

　　冷軋缺陷 30 輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入

　　退火酸洗 32 過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止

　　精整缺陷 30 脫脂不良，研磨不勻，條紋，毛邊

　　區別和辨別

　　現在最常用的兩種不銹鋼304，316(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408)，316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼，是鋼就可以和別的物質反應。