鋼板是一種寬度與厚度之比很大的扁平斷面鋼材。所謂板材，通常是指那種剪切成定尺長(zhǎng)度的產(chǎn)品而言，依厚度不同，鋼板大致上可分成中厚板、薄板與箔材三大類。一般認(rèn)為，厚自0.2毫米至4.0毫米的板材屬于薄板一類;厚在4.0毫米以上劃歸中厚板;而厚度在0.2毫米以下的就籠統(tǒng)地算作箔材。

　　定義

　　厚度為0.2～4mm、以單張定尺供應(yīng)的板材。生產(chǎn)方法主要分為熱軋和冷軋兩類。現(xiàn)代熱連軋機(jī)生產(chǎn)軋寬帶鋼的薄板最小厚度為1.2mm。以疊軋方式熱軋則能生產(chǎn)最小厚度為0.28mm的疊軋薄板。現(xiàn)代冷軋機(jī)生產(chǎn)的薄板，厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更為嚴(yán)格。

　　技術(shù)要求

　　薄板的產(chǎn)品技術(shù)要求可分為四個(gè)方面：

　　(1)厚度精確性與均勻性;

　　(2)外形平直度(板形);

　　(3)表面光潔度;

　　(4)機(jī)械性能與物理、化學(xué)性能。

　　這幾方面的要求雖亦為其它鋼板所共有，但對(duì)薄鋼板來(lái)說(shuō)，則往往更有其特點(diǎn)，或者在某些方面要求更為嚴(yán)格些。

　　軋制工藝

　　從軋制變形過(guò)程的特點(diǎn)來(lái)看，薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產(chǎn)方式——熱軋與冷軋。

　　疊軋薄板是歷史最為悠久的熱軋薄板生產(chǎn)方式。所用的軋制設(shè)備為單輥驅(qū)動(dòng)的二輥不可逆式軋機(jī)。其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)易：不需要配備造價(jià)高而維護(hù)要求較嚴(yán)的齒輪機(jī)架，亦無(wú)需軋輥平衡裝置;所用的動(dòng)力設(shè)備簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)，但卻能生產(chǎn)主要厚度規(guī)格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外，再無(wú)其它軋制方式可以代替疊軋?zhí)峁┻@一厚度范圍的板材。

　　疊軋薄板的軋制溫度一般較低，其開軋溫度往往只相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度;終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過(guò)程能有效進(jìn)行的溫度，其變形特點(diǎn)介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無(wú)論從變形的力學(xué)狀態(tài)或溫度制度的角度來(lái)看均頗有其特點(diǎn)的軋制方式。

　　此外，熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來(lái)的表面質(zhì)量不良，因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。

　　采用冷軋的生產(chǎn)方式解決了上述的問題。首先，它不存在熱軋板帶鋼生產(chǎn)中稱之為“百病之源”的溫降與溫度不均的問題，因而可以生產(chǎn)厚度甚小(最小達(dá)0.001毫米)、尺寸公差要求很嚴(yán)并且長(zhǎng)度很大(從幾百米到上萬(wàn)米)的板帶鋼。又由于在冷軋過(guò)程中軋件表面不產(chǎn)生氧化鐵皮，故產(chǎn)品的表面光潔度可以根據(jù)要求隨意改變(從麻面到鏡面)。這一優(yōu)點(diǎn)使得某些產(chǎn)品雖然從厚度來(lái)說(shuō)尚可用熱軋法軋出，但出于對(duì)表面光潔度的要求卻寧可采用冷軋的方法生產(chǎn)。

　　應(yīng)用

　　在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，鋼板產(chǎn)量約占全部鋼材產(chǎn)量的50～60%，其中薄鋼板的產(chǎn)量又占全部鋼板的半數(shù)以上。薄鋼板及帶鋼生產(chǎn)近年來(lái)的巨大發(fā)展，一方面是由于一些重要工業(yè)部門的迅速發(fā)展對(duì)原材料品質(zhì)與數(shù)量的要求有了巨大的增長(zhǎng);另一方面也是由于在現(xiàn)代化的技術(shù)條件下有可能大量供應(yīng)品種繁多且價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的薄板、帶鋼，這就使各工業(yè)部門中的自動(dòng)化金屬加工線愈來(lái)愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過(guò)來(lái)又進(jìn)一步促進(jìn)了薄板帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展。現(xiàn)今的薄板生產(chǎn)綜合利用了近代冶金、機(jī)電及計(jì)算技術(shù)等科學(xué)的最新成就，成為軋鋼車間中能率最為龐大、生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化與自動(dòng)化程度最高的車間，實(shí)為軋鋼生產(chǎn)向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。