工業上15種常用的廢氣處理工藝有哪些效果好？

　　廢氣處理工藝有很多，相信很多客戶都已經從網上或者同行哪里了解了一些，對于廢氣處理的工藝選擇方面，還是有很多客戶有疑問，可能就是廢氣處理設備的多種多樣，導致不清楚采用哪種工藝或者設備處理效果會更好，所以就在網上尋找相關的知識：廢氣處理工藝有哪些?對于這個問題，有很多種的詳細設計方案和工藝可以提供，但是如果通過一篇文章寫出來，那就是有點過長了，本文就由恒藍環保公司為您提供一下工業上常用的廢氣處理工藝有哪些?

　　在了解廢氣處理工藝之前，現需要了解一下什么是有機廢氣，有機廢氣也就是voc，哪些是VOCs?

　　揮發性有機物(VOCs)是指參與大氣光化學反應的有機化合物，包括非甲烷烴類(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等)、含氧有機物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有機物、含氮有機物、含硫有機物等，是形成臭氧(O3)和細顆粒物(PM2.5)污染的重要前體物。

　　下面是廢氣處理工藝介紹：

　　1、吸附設備(活性炭吸附設備)：

　　該設備主要是處理有機廢氣跟惡臭氣體，其原理是利用活性炭表面上存在的未平衡跟未飽和的分子引力吸附氣體分子，當廢氣中的污染物被吸附到固體表面就達到了污染物跟空氣的分離凈化效果。

　　2、吸收設備(化學溶液吸收技術)：

　　利用柴油、煤油、酸堿液、植物液等介質，采用錯流的方式讓廢氣跟吸收液充分接觸發生化學反應，以此來達到吸收跟凈化廢氣的效果。

　　3、低溫等離子廢氣處理設備：

　　該技術是利用污染物在外加電場的作用下，介質等離子體放電產生的大量電子會轟擊污染物，讓污染物產生電離、解離、激發等反應，然后轉化成簡單的小分子安全物質，讓有害物質變為無毒無害或者低毒物質，從而達到凈化廢氣的效果。

　　4、光催氧化廢氣處理設備：

　　利用光氧化跟光微波產生的高強度紫外線直接照射污染物分子，使污染物分子被打斷分子鏈產生裂解、結構改變，將高分子污染物質分解為無害的二氧化碳或者水，以此來完成廢氣的凈化目的。

　　5、生物除臭廢氣處理設備：

　　生物除臭廢氣處理技術是利用微生物可以通過新陳代謝來吸收廢氣物質，將污染物質作為微生物的營養物質，以此來在新陳代謝活動中不斷的將有害物質轉化為烏海的二氧化碳、水、細胞質等。

　　6、分子篩轉輪蓄熱焚燒廢氣處理工藝：

　　次技術跟催化燃燒很相似，只不過在原有的催化燃燒上添加了轉輪分子篩，同時其蓄熱式的氧化爐能更有效的利用催化劑進行燃燒。

　　當前，VOC廢氣處理技術主要包括“活性炭+蓄熱式催化燃燒法(RCO)”、“沸石轉輪+蓄熱式催化燃燒法(RCO)”、“蓄熱式燃燒法(RTO)”等。

　　7、活性炭+RCO法

　　1.先用活性炭模塊對揮發性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮，提高濃度;

　　2.把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。

　　8、活性炭+RCO法效果：

　　(1)對有機廢氣濃縮可達10-15倍，更適合大風量、低濃度有機廢氣處理;

　　(2)設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低;

　　(3)采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑，表面面積大，阻力小，凈化率高;

　　(4)系統余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源;

　　(5)催化劑一般五年更換，并且載體可再生，使用壽命長;

　　(6)設備外部為常溫，安全性高、凈化效率高達95%以上;

　　(7)采用電加熱方式助燃，簡單方便;

　　(8)整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便、可靠。

　　9、沸石轉輪+RCO法：

　　(1)先用沸石轉輪對揮發性有機廢氣(VOCs)進行吸附、壓縮，提高濃度;

　　(2)把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒，分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的。

　　10、沸石轉輪+RCO法效果：

　　(1)沸石轉輪對有機廢氣的吸附能力更強，過濾效果更好;

　　(2)沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗;

　　(3)對有機廢氣的濃縮可達15-20倍，處理效果更佳;

　　(4)可對燃點200℃左右的有機廢氣進行脫附，比活性炭應用范圍更廣;

　　(5)沸石轉輪使用壽命更長;

　　(6)沸石轉輪占用空間更小，系統設置更加靈活;

　　(7)整體系統模塊化設計，提供持續性及無人化的操控模式;

　　(8)系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機交互界面，監控重要操作數據。

　　11、RTO蓄熱燃燒法：

　　(1)被收集的有機廢氣直接通過管道被風機輸送至蓄熱室，通過燃燒天然氣進行加熱;

　　(2)有機廢氣在被加熱到760℃以上時氧化分解為CO2和H2O，實現凈化處理。

　　12、RTO蓄熱燃燒法效果：

　　(1)RTO系統適合小風量、中高濃度的有機廢氣處理;

　　(2)可以對彈性較大、濃度出現變化的有機廢氣進行處理;

　　(3) 對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右;

　　(4)RTO熱效率在95%左右，且系統維護工作少，操作安全性與可靠性較高;

　　(5) 可以對蓄熱體進行更換或清掃，清除有機沉淀物，且裝置壓力損失較小;

　　(6)兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上。

　　13、低溫等離子體法：

　　等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機廢氣，設備占地面積小;電子能量高，幾乎可以和所有的有機廢氣分子作用;運行費用低;反應快、停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機廢氣易爆炸，一次性投資費高。

　　14、催化燃燒法：

　　又稱為(RTO)在高溫下有機廢氣物質與燃料氣充分混和，在催化劑(三氧化二鋁或二氧化鈦)實現完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機廢氣物質被氧化分解，但設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

　　15、水吸收法：

　　(噴淋塔)利用有機廢氣中某些物質易溶于水的特性，使有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但產生二次污染，需對洗滌液進行處理;凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對有機廢氣處理效果差。

　　以上介紹的這15種廢氣處理工藝，通常使用在噴漆房、印刷廠、化工廠、注塑廠、橡膠廠、制藥廠等廢氣的處理方面，需要根據企業產生的廢氣的成分和濃度，以及廢氣排放量等多方面來綜合考慮，才能選擇出合適的廢氣處理設備，有時需要選擇一種設備，有的時候則需要選用兩種或者多種處理工藝相結合的方式，從而達到更好的處理效果和目的，本文章出自廢氣處理方法欄目，如有需要請繼續關注，咨詢電話：0531-83270456

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