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　　“精選出經濟實惠的原料，讓咱煉鋼的‘大廚’烹飪出‘精品高檔菜’，賣出好價錢，這是我的追求，也是工段弟兄們的心聲。”8月29日，在安鋼第一煉軋廠原料場，正在指揮給100噸轉爐裝料的生產準備車間工段長劉濮生告訴筆者。

　　“食譜”跟著市場變

　　“每一種爐料配比的調整，都是依據市場價格變化和公司物料庫存狀況決定的。也就是說，煉鋼的‘食譜’不是隨意制訂，而是緊跟市場變的。我們通過了解和研究每一種鋼鐵料的價格和在冶煉過程中的收得率，計算出沖減鋼鐵料消耗的噸數，降低煉鋼成本，努力入庫‘物美價廉’的含鐵經濟料。”在該廠的原料場上，生產準備車間主任王翔指著堆成小山的各類經濟料，興奮地告訴筆者。據王翔介紹，今年1月~8月份，該廠共入庫各類經濟料3.76萬噸，其中，僅7月份就入庫經濟料5520.41噸，占入爐鋼鐵料總數的54.64%;月均沖減鋼鐵料6.5千克。“大小渣鋼、管皮、凍灌鐵……這些經濟料都是我們的‘寶貝’，我們會及時根據品種鋼訂單需求以及物料價格的變化調整入庫量，最大限度地降低生產成本。” 在一旁配料的劉濮生補充道。

　　從生產準備車間原料消耗臺賬中，工作人員可以直觀地看到每天100噸轉爐實際配吃的各種爐料數量，同時，臺賬上還標注著與計劃配吃量相比的偏差值。“這些數據，不僅可以監督轉爐是否按照爐料結構計劃配吃，而且可以根據轉爐實際爐況，動態調整轉爐配吃比例，保證綜合效益平衡。”正在配料的劉濮生告訴筆者。

　　“粗糧細吃”保順行

　　100噸轉爐是優化爐料結構的“執行者”和“操作者”。“吃粗糧”固然可以降成本，但“吃”不好，就會“鬧肚子”，帶來更大的損失。所以，只有讓轉爐“粗糧細吃”，才能達到優化的根本目的。

　　該煉鋼廠依托爐料價效評價數據平臺，在根據鋼種合理調整入爐料結構的同時，不斷完善自身操作，提高轉爐“免疫力”，消除轉爐對爐料結構變化不適應的現象。針對經濟料配比提高后，終點成分難度增加、過程控制不穩定等問題，他們科學調整吹氧時間和加料時機，避免出現爐礦不穩定現象。

　　優化爐料結構，并不意味著可以無限制地增“粗”減“細”。大小渣鋼含鐵物質少、渣子多，在轉爐煉鋼過程中加入過多，不僅增加了冶煉過程的控制難度，而且可能造成終點成分不合。所以，優化過程必須要切入到成本與爐況之間的最佳結合點，既要保證低消耗，又要保證爐況順行。該廠年輕的爐長范志成對此體會得更深，“對于煉鋼而言，我們要把生產準備車間的經濟料，針對不同鋼種，配成‘菜譜’，確保轉爐“吃得好、穩得住’，做到成本最低。”他告訴筆者。

　　對于100噸轉爐操作，爐前的幾乎每個人都繃緊了弦兒。因為轉爐在使用經濟料降低成本的同時，會給操作帶來很大困難，稍有不慎，就會出現事故。遇到爐況不穩定，車間主任經常剛剛到家就接到電話往回趕，幾次都是夜里11點趕過來，凌晨1點多回去，早上7點多又出現在現場了。“夠辛苦的”“沒辦法啊，轉爐就是我們的‘孩子’，一絲一毫都不能放松啊!我們既要讓爐子吃得好，還要吃得穩。”丁班工長薛獻軍頗有感觸地講道。