不銹鋼用什么焊條

　　不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-2012規定考核。

　　鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

　　鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。為防止由于加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　一、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)

　　1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

　　2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

　　3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

　　4、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

　　5、焊接電弧長度，焊接普通鋼時,以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。

　　6、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

　　7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角，填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

　　8、防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。

　　二、不銹鋼MIG焊要點及注意事項

　　1、采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)

　　2、一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

　　3、電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

　　4、防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。