冷鍛模具用什么模具鋼

　　冷鍛模具主要使用高速工具鋼、高合金模具鋼、粉末高速鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金或鈷含量較高的硬質(zhì)合金。這些材料具有良好的硬度、韌性和耐磨性，能夠滿足冷鍛工藝對(duì)模具的高要求。

　　高速工具鋼：適用于大批量生產(chǎn)的模具，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性，能夠保證模具的長(zhǎng)壽命和高效率。

　　高合金模具鋼：如Cr5Mo1V、Cr12、Cr12MoV、7CrMo2V2Si等，這些材料具有高硬度和良好的韌性，能夠承受冷鍛過(guò)程中的高壓力和沖擊載荷。

　　粉末高速鋼：如PM23和SKH-55，具有更高的硬度和耐磨性，適用于要求特別高的耐磨性和抗崩裂性能的冷鍛模具。

　　鋼結(jié)硬質(zhì)合金或鈷含量較高的硬質(zhì)合金：這些材料具有極高的硬度和耐磨性，適用于要求使用壽命長(zhǎng)的冷鍛模具，能夠顯著提高模具的使用壽命和性能。

　　選擇合適的模具鋼對(duì)于冷鍛工藝至關(guān)重要，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)要求、模具的工作條件以及預(yù)期的使用壽命來(lái)決定。例如，對(duì)于需要承受高沖擊載荷的模具，選擇具有良好韌性和較高硬度的材料是必要的;而對(duì)于要求高耐磨性的應(yīng)用，則應(yīng)選擇具有高硬度和優(yōu)異耐磨性的材料。此外，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理工藝以及使用過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)也是影響模具性能和使用壽命的重要因素。