冷作模具鋼與熱作模具鋼的區別

　　冷作模具鋼和熱作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在材質、加工工藝和使用性能等方面存在一些區別。

　　性能要求：冷作模具鋼側重于硬度、耐磨性，通常含有較高的碳和合金元素，以提高耐磨性和淬透性。熱作模具鋼則側重于高溫強度、韌性、耐磨性能、耐熱疲勞性和淬透性，通常含有較多的合金元素，以提高耐高溫性和抗熱疲勞性。

　　分類：冷作模具鋼多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬于工具鋼范疇。熱作模具鋼的分類方法多樣，可以根據合金元素含量及熱處理后的性能分類，也可以按用途分，或按合金元素分類，包括低合金、中合金和高合金熱作模具鋼。

　　加工工藝：冷作模具鋼通常采用冷作工藝(如冷鍛、冷拉、冷擠壓等)，以提高其硬度和尺寸穩定性。熱作模具鋼則采用熱作工藝(如熱鍛、熱拉、熱擠壓等)，以提高其韌性和耐高溫性。

　　使用溫度：冷作模具鋼的工作溫度一般在200℃以下，適用于制造沖壓模具、冷鐓模具、冷剪模具等。熱作模具鋼的工作溫度一般在500℃以上，通常用于制造壓鑄模具、塑料模具、熱剪模具等。

　　常見類型：冷作模具鋼中最常用的專用鋼是Crl2型鋼。熱作模具鋼的常見類型包括H13、SKD61、8407等。

　　綜上所述，冷作模具鋼和熱作模具鋼在性能要求、分類、加工工藝、使用溫度和常見類型等方面存在明顯的區別，選擇使用時需根據具體的工作條件和要求進行選擇。