拉絲模具制作前的準備工作

　　拉絲模具是指用于將金屬材料加工成具有細長型狀的成品的專用模具，具體分為方管拉絲、圓管拉絲、六角拉絲、方鋼拉絲、圓鋼拉絲等。拉絲模具的制作需要先選材料，通常選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，硬度在55-60度之間，具有優(yōu)良的加工性能和較高的機械強度。

　　拉絲模具制作的加工工藝

　　1. 制作模具的形狀和尺寸;

　　2. 對所選材料進行粗加工，加工為大臂、小臂、活動桿等不同形狀和尺寸的零件;

　　3. 對零件進行精加工，如刨面、刨槽、銑槽等;

　　4. 對精加工的零件進行淬火處理，以提高其硬度;

　　5. 對淬火后的零件進行修磨，以保證其尺寸精度和表面平整度;

　　6. 組裝成成品模具。

　　拉絲模具制作的成型過程

　　1. 根據(jù)所需加工品的尺寸及數(shù)目等要求進行模具調(diào)整，調(diào)整完成后裝入拉絲機中;

　　2. 檢查設備各部位是否運行正常，拉絲模具是否適合所加工材料;

　　3. 根據(jù)所選材料的性質(zhì)、形狀等特殊情況進行一些設備調(diào)整，如調(diào)整放線輪、坐桿角度等以保證所加工成品尺寸的穩(wěn)定性;

　　4. 上機后，在設備操作人員的控制下，啟動機器進行拉絲成型，完成后進行收尾、整理等作業(yè)。

　　注意事項

　　1. 制作過程中對材料的選擇、零件的加工過程、淬火處理及修磨都要具有一定的專業(yè)技能和經(jīng)驗;

　　2. 制作過程中需注意淬火處理的方法，以保證所得到的硬度指數(shù)達標;

　　3. 材料或零件尺寸、形狀需精確合適，不能出現(xiàn)過大、過小、過肥、過瘦等缺陷;

　　4. 在操作過程中需注意調(diào)整設備，保證加工過程尺寸精度和表面質(zhì)量，以保證所加工產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。