冷拉方鋼和熱軋方鋼區(qū)別

　　?冷拉方鋼和?熱軋方鋼的主要區(qū)別?

　　冷拉方鋼和熱軋方鋼的主要區(qū)別在于其制造工藝和特性。冷拉方鋼是在常溫條件下，通過超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材的目的。冷拉方鋼的邊長(zhǎng)范圍為3-100mm，具有高精度和光滑的表面。熱軋方鋼則是在?再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制，金屬塑性高，變形抗力低，能夠顯著減少金屬變形的能量消耗。熱軋方鋼的邊長(zhǎng)范圍為5-250mm，適用于需要改善金屬加工性能的場(chǎng)合。

　　冷拉方鋼和熱軋方鋼的工藝、性能和應(yīng)用場(chǎng)景

　　冷拉方鋼和熱軋方鋼在工藝、性能和應(yīng)用場(chǎng)景上也有所不同。冷軋是在室溫條件下將鋼板進(jìn)一步軋薄至目標(biāo)厚度，冷拉方鋼具有厚度精確、表面光滑、機(jī)械性能優(yōu)越等特點(diǎn)，常用于需要高精度和高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。熱軋則是在高溫下進(jìn)行，金屬塑性高，變形抗力低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，常用于?建筑、?橋梁、?車輛制造等領(lǐng)域。

　　冷拉方鋼與熱扎方鋼區(qū)別

　　一、生產(chǎn)過程

　　1. 冷拉方鋼

　　冷拉方鋼生產(chǎn)過程中，先將加熱的鋼坯經(jīng)過軋制，直到成為規(guī)定尺寸的鋼條;隨后將鋼條送入拉拔機(jī)車間，在拉拔機(jī)上用力拉扯，使鋼條減小截面積，拉成方形或六角形，所制得的產(chǎn)品即為冷拉方鋼。

　　2. 熱扎方鋼

　　熱扎方鋼通常采用熱軋技術(shù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中需先將鋼坯加熱至較高溫度，然后將其送入軋機(jī)加工，經(jīng)過一系列的軋制、冷卻等工序后制成熱扎方鋼。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 冷拉方鋼

　　冷拉方鋼的表面光滑，無明顯的熱裂紋、氣泡等缺陷，且材料硬度高、強(qiáng)度大、塑性和韌性較好，可以經(jīng)受高強(qiáng)度的拉伸和彎曲等變形過程。冷拉方鋼在密度、硬度、強(qiáng)度等方面均優(yōu)于熱扎方鋼。

　　2. 熱扎方鋼

　　熱扎方鋼在生產(chǎn)過程中采用的是高溫軋制工藝，表面有比較明顯的紋理，但也存在明顯的表面缺陷。熱扎方鋼的硬度較低，但韌性和塑性較好，在低溫、高溫環(huán)境下均能正常使用。熱扎方鋼可以承受輕微的彎曲和伸長(zhǎng)，但其抗拉強(qiáng)度和硬度比冷拉方鋼低。

　　三、使用場(chǎng)景

　　1. 冷拉方鋼

　　由于其在硬度、強(qiáng)度等方面表現(xiàn)出色，冷拉方鋼材常用于制造鍛件、機(jī)械零部件、彈簧材料、等等。同時(shí)，冷拉方鋼良好的韌性和塑性特點(diǎn)也使得其在制造建筑鋼材、冷彎型材等方面得到廣泛應(yīng)用。

　　2. 熱扎方鋼

　　熱扎方鋼在建筑、土木工程中比較常見，如承重結(jié)構(gòu)中的橋梁、鋼架、鋼柱等。其在制造機(jī)械附件、油氣管道、汽車零部件之中也有一定的應(yīng)用。同時(shí)，熱扎方鋼也可以用于制造鍛件、模具等。

　　冷拉和熱軋方鋼的區(qū)別

　　一、加工方式

　　冷拉方鋼是利用冷拔機(jī)將熱軋或鋼錠、熱軋扁鋼加工而成的，其成品尺寸精度高、表面平整度好，適用于高精度零部件的制造。而熱軋方鋼則是在高溫狀態(tài)下將鋼坯壓制成型的，此時(shí)鋼材的組織結(jié)構(gòu)較為松散，需要二次精加工才能達(dá)到高精度的要求。

　　二、機(jī)械性能

　　由于冷拉方鋼冷加工過程中鍛壓比較多，所以其在高溫狀態(tài)下形成的氧化皮和毛刺被徹底去除，表面沒有殘留，而熱軋方鋼則由于機(jī)械壓力較小，內(nèi)部殘留壓力和氧化皮會(huì)留下很多，表面不光滑。此外，冷拉方鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，但塑性和可加工性較差，適用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零部件等高強(qiáng)度要求的場(chǎng)景，而熱軋方鋼則具有良好的塑性和可加工性，適合于大型建筑和橋梁等領(lǐng)域。

　　三、適用范圍

　　由于兩者機(jī)械性能和表面形態(tài)的差別，它們的適用范圍也不同。冷拉方鋼主要用于制造高精度零部件，如五金配件、軸承等，而熱軋方鋼主要用于大橋、大廈等大型工程建設(shè)中，因其可塑性能好，便于加工成各種形狀的結(jié)構(gòu)件。