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低碳鋼

2023-05-10 發(fā)布人:中鋼網(wǎng)

  低碳鋼

  低碳鋼(mild steel)為碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱(chēng)軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。

  低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強(qiáng)度和硬度較低,塑性和韌性較好。因此,其冷成形性良好,可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。低碳鋼一般是指含碳量在0.10~0.25%之間的鋼.這類(lèi)鋼硬度低,塑性好,便于采用冷塑變形成型工藝,焊接和切削, 常用于制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。

  特性

  低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體,其強(qiáng)度和硬度較低,塑性和韌性較好。因此,其冷成形性良好可采用卷邊、折彎、沖壓等方法進(jìn)行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低,切削加工性不佳,正火處理可以改善其切削加工性。

  低碳鋼有較大的時(shí)效傾向,既有淬火時(shí)效傾向,還有形變時(shí)效傾向。當(dāng)鋼從高溫較快冷卻時(shí),鐵素體中碳、氮處于過(guò)飽和狀態(tài),它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物,因而鋼的強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性降低,這種現(xiàn)象稱(chēng)為淬火時(shí)效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會(huì)產(chǎn)生時(shí)效。低碳鋼經(jīng)形變產(chǎn)生大量位錯(cuò),鐵素體中的碳、氮原子與位錯(cuò)發(fā)生彈性交互作用,碳、氮原子聚集在位錯(cuò)線(xiàn)周?chē)_@種碳、氮原子與位錯(cuò)線(xiàn)的結(jié)合體稱(chēng)歲柯氏氣團(tuán)(柯垂耳氣團(tuán))。它會(huì)使鋼的強(qiáng)度和硬度提高而塑性和韌性降低,這種現(xiàn)象稱(chēng)為形變時(shí)效。形變時(shí)效比淬火時(shí)效對(duì)低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性,在低碳鋼的拉伸曲線(xiàn)上有明顯的上、下兩個(gè)屈服點(diǎn)。自上屈服點(diǎn)出現(xiàn)直到屈服延伸結(jié)束,在試樣表面出現(xiàn)由于不均勻變形而形成的表面皺褶帶,稱(chēng)為呂德斯帶。不少?zèng)_壓件往往因此而報(bào)廢。其防止方法有兩種。一種高預(yù)形變法,預(yù)形變的鋼放置一段時(shí)間后沖壓時(shí)也會(huì)產(chǎn)生呂德斯帶,因此預(yù)形變的鋼在沖壓之前放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。另一種是鋼中加入鋁或鈦,使其與氮形成穩(wěn)定的化合物,防止形成柯氏氣團(tuán)引起的形變時(shí)效。

  種類(lèi)

  低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板,用于制作各種建筑構(gòu)件、容器、箱體、爐體和農(nóng)機(jī)具等。優(yōu)質(zhì)低碳鋼軋成薄板,制作汽車(chē)駕駛室、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等深沖制品;還軋成棒材,用于制作強(qiáng)度要求不高的機(jī)械零件。低碳鋼在使用前一般不經(jīng)熱處理,碳含量在0.15%以上的經(jīng)滲碳或氰化處理,用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。

  低碳鋼由于強(qiáng)度較低,使用受到限制。適當(dāng)增加碳鋼中錳含量,并加入微量釩、鈦、鈮等合金元素,可大大提高鋼的強(qiáng)度。若降低鋼中碳含量并加入少量鋁、少量硼和碳化物形成元素,則可得到超低碳貝氏體組夠其強(qiáng)度很高,并保持較好的塑性和韌性。

  新興用途

  原先由于低碳鋼固有的特性,使其使用范圍大大受到局限,隨著國(guó)內(nèi)一些新技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用,低碳鋼的許多新興用途得到了很好的開(kāi)發(fā)利用,國(guó)內(nèi)一些大型鋼廠(chǎng)或鋼鐵貿(mào)易公司都積極地與國(guó)內(nèi)的大型吊索具企業(yè)密切合作,共同開(kāi)發(fā)出一系列高技術(shù)高精密高質(zhì)量的索具產(chǎn)品,在國(guó)內(nèi)乃至全球的索具行業(yè),起到了很好的技術(shù)推動(dòng)作用。這也給我們對(duì)低碳鋼的綜合利用,指明了新的道路。

  力學(xué)性能

  低碳鋼為韌性材料。其拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)主要分四個(gè)階段:彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段、局部變形階段,在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現(xiàn)象。開(kāi)始時(shí)為彈性階段,完全遵守胡克定律沿直線(xiàn)上升,比例極限以后變形加快,但無(wú)明顯屈服階段。


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