4Cr13模具鋼特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

　　4Cr13介紹

　　4Cr13模具鋼

　　特性及適用范圍：

　　化學(xué)成分

　　錳 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：12.00～14.00

　　鎳 Ni：允許含有≤0.60

　　力學(xué)性能

　　力學(xué)性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：;2)淬火,1050～1100℃油冷

　　;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

　　交貨狀態(tài)

　　交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

　　退火：

　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

　　熱處理

　　表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理