35號鋼的抗拉強度

　　35#鋼板屬于優(yōu)質碳素結構鋼，其化學成分主要是C、Si、Mn、P、S等元素。其中，C(碳)元素的含量為0.32%～0.40%，Si(硅)元素的含量為0.17%～0.37%，Mn(錳)元素的含量為0.50%～0.80%，P(磷)元素的含量為≤0.035%，S(硫)元素的含量為≤0.035%。

　　二、性能

　　力學性能

　　35#鋼板的抗拉強度為1700～2200MPa，屈服點為1300～1400MPa，斷后伸長率為≥16%，斷面收縮率為≥40%，沖擊吸收功為≥47J(硬度值為HB140～187)。

　　工藝性能

　　35#鋼板的冷彎性能較好，可滿足一般冷彎成形的要求。此外，經過適當的熱處理后，其機械性能可以得到顯著提高，例如，經過調質處理后，其抗拉強度可達到1650～2200MPa，屈服點可達到1400～1650MPa。

　　三、應用

　　35#鋼板具有良好的綜合性能和較低的價格，因此被廣泛應用于各種機械零件和結構件的制作。具體應用包括以下幾個方面：

　　機械零件

　　35#鋼板可以用于制作各種機械零件，如齒輪、軸類零件、螺栓、螺母等。這些零件在使用過程中能夠保持較高的硬度和耐磨性，同時具有良好的韌性，可以吸收較大的沖擊能量。

　　結構件

　　35#鋼板可以用于制作各種結構件，如橋梁、建筑、車輛等。這些結構件在使用過程中能夠承受較大的載荷和沖擊，同時具有良好的加工性能和較低的價格，可以滿足工程實際需要。

　　四、生產工藝

　　35#鋼板的制造工藝主要包括以下幾個步驟：

　　冶煉

　　采用氧氣頂吹轉爐或電爐冶煉35#鋼。冶煉過程中要控制鋼的成分，使其符合規(guī)定的要求。

　　連鑄

　　將鋼水倒入盛鋼桶中，通過盛鋼桶底部的流鋼磚連續(xù)澆鑄成鋼坯。經過多道次軋制，逐漸減小鋼坯的橫截面積和厚度，最終得到成品厚度的鋼板。

　　退火

　　將軋制后的鋼板進行退火處理，以消除應力、改善組織和性能。退火工藝包括再結晶退火、去應力退火等。