不銹鋼管熱軋與冷軋區別

　　熱軋和冷軋的原理

　　不銹鋼管熱軋和冷軋是通過不同的加工溫度來實現的，熱軋一般指鋼材在高溫下(超過再結晶溫度)進行的加工，而冷軋則是在室溫下進行的。

　　熱軋和冷軋的工藝

　　1. 熱軋

　　熱軋的工藝流程是先將鋼坯加熱到一定溫度，然后通過輥道進行塑性變形和成形再進行冷卻，最終得到所需要的不銹鋼管。

　　熱軋的優點在于可以大大提高鋼材加工的效率和生產率，同時還可以制造更大直徑的不銹鋼管。但是，由于熱軋加工后所得到的不銹鋼管表面比較粗糙，需要進一步進行拋光和酸洗等處理，比較費時費力。

　　2. 冷軋

　　冷軋的工藝流程則是使用圓管的方式，先通過軋制機對鋼板進行塑性變形和成形，然后提高壓力，讓鋼板變得更薄更長，再進行切割成型。

　　冷軋的優點在于可以得到較為平整的表面，表面處理工藝比較簡單，從而可以保證不銹鋼管的精度和光潔度，在高精度場合得到更廣泛的應用。

　　熱軋和冷軋的性能

　　不銹鋼管的熱軋和冷軋不僅在工藝上有區別，在性能方面也有所不同。因為在加工過程中，冷軋會使晶粒的尺寸更小，從而提高了鋼材的強度和硬度，同時也影響了延展性和韌性;而熱軋則會使晶粒更大，從而影響了鋼材的硬度和強度等方面，但延展性和韌性卻有所提高。