熱軋不銹鋼工藝流程介紹

　　前處理

　　在熱軋不銹鋼之前，需要對(duì)不銹鋼坯料進(jìn)行前處理。前處理工序包括：噴砂除銹、酸洗等。其中，噴砂除銹是指將不銹鋼表面的氧化皮、油污、毛刺等雜質(zhì)清除干凈，從而提高不銹鋼表面的光潔度。而酸洗則是使用酸性溶液將不銹鋼表面的鐵銹等不良物質(zhì)清除干凈，從而有效防止堆積在不銹鋼表面的鐵銹、氧化皮等對(duì)產(chǎn)品表面造成損害。

　　加熱

　　將經(jīng)過前處理的不銹鋼坯料送入熱爐中進(jìn)行加熱。熱爐溫度通常設(shè)置在1000℃以上，以將坯料加熱到塑性變形的溫度，使之易于軋制。同時(shí)，加熱還可以消除不銹鋼板材中的內(nèi)應(yīng)力和晶間腐蝕等缺陷，提高不銹鋼制品的性能和質(zhì)量。

　　軋制

　　將加熱之后的不銹鋼坯料送入軋機(jī)進(jìn)行軋制。根據(jù)不同的板材厚度和規(guī)格，軋機(jī)可以分為粗軋機(jī)、精軋機(jī)等不同類型。軋制的目的是將不銹鋼坯料塑性變形為不銹鋼板材或不銹鋼卷材。軋制時(shí)，需要控制軋制壓力、軋制溫度、軋制速度等技術(shù)參數(shù)，以保證軋制制品的表面光潔度和尺寸精準(zhǔn)度。

　　冷卻

　　經(jīng)過軋制之后，不銹鋼板材或不銹鋼卷材需要被冷卻。冷卻的過程可以分為兩個(gè)階段。第一階段是過程冷卻，在軋機(jī)出口利用噴水或噴霧進(jìn)行冷卻，降低制品表面溫度。第二階段是終冷卻，在制品通過過程冷卻之后，將其送入冷卻室內(nèi)進(jìn)行全面的冷卻，以消除制品中的殘余內(nèi)應(yīng)力，從而提高制品的性能和質(zhì)量。

　　調(diào)整

　　經(jīng)過冷卻之后，不銹鋼板材或不銹鋼卷材需要進(jìn)行調(diào)整。具體來說，就是利用矯直機(jī)和屈曲機(jī)等設(shè)備對(duì)制品進(jìn)行彎曲、拉伸、矯正等處理，以確保制品的表面光潔度和尺寸精準(zhǔn)度。