廢不銹鋼如何回爐冶煉

　　目前世界上生產不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法，其中電弧爐和氬氧精煉爐的兩步法工藝約占70%，三步法工藝約占20%。隨著低磷鐵水被廣泛應用于不銹鋼生產，新型一步法不銹鋼冶煉工藝也被越來越多的不銹鋼生產企業采用。為適應不銹鋼市場的激烈競爭，提高產品質量同時也降低生產成本，中國各企業應根據自身的實際情況選擇合適的不銹鋼冶煉工藝。

　　一步法不銹鋼冶煉工藝

　　早期的一步法不銹鋼冶煉工藝，是指在一座電爐內完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序，將爐料一步冶煉成不銹鋼。隨著爐外精煉工藝的不斷發展以及氬氧精煉爐爐在不銹鋼生產領域的廣泛應用，這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉生產工藝由于冶煉周期長、作業率低、生產成本高，被逐步淘汰。

　　新型一步法不銹鋼生產工藝目前被廣泛應用于生產400系列不銹鋼。作為發展中國家，中國廢鋼資源缺乏，又是極度貧鎳的國家，加之400系列不銹鋼在日常生活和工業生產領域的應用范圍越來越廣，這些客觀條件都使得新型一步法不銹鋼冶煉被越來越多的生產企業采用。

　　二、二步法不銹鋼冶煉工藝

　　二步法不銹鋼冶煉工藝被廣泛應用于生產各系列不銹鋼，其優點包括：電爐對原材料要求不高，生產周期相對于一步法工藝稍短，靈活性好，可生產除了超低碳、氮不銹鋼外95%的不銹鋼品種。但二步法在介質消耗、品種方案等方面仍須注意以下三點：

　　1、是近年來隨著冶煉工藝的進步和操作水平的提高，兩步法冶煉工藝的氬氣等介質消耗量明顯減少，但相比一步法和三步法其氬氣等介質消耗仍稍大。

　　2、是氬氧精煉爐爐脫碳到終點時，鋼水中氧含量較高，須加入硅鐵還原鋼水中的氧，因此硅鐵耗量高。

　　3、是目前還不能用于生產超低碳、氮不銹鋼，且鋼中含氣量較高。

　　三、三步法不銹鋼冶煉工藝

　　不銹鋼三步法是在二步法的基礎上增加了深脫碳的環節，其冶煉工藝優點為：

　　1、是各環節分工明確，生產節奏快，操作優化。

　　2、是產品質量高，氮、氫、氧和夾雜物含量低，可生產的品種范圍廣。

　　3、是可采用鐵水冶煉，對原料的要求也不高，原料選擇靈活。

　　不過，三步法不銹鋼冶煉工藝將冶金功能分步實現，對生產投資會產生影響一方面增加了工藝環節，投資和生產成本較高，還有就是真空裝備系統復雜，維護量大。